Вальцовка - заготовка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Жизнь, конечно, не удалась, а в остальном все нормально. Законы Мерфи (еще...)

Вальцовка - заготовка

Cтраница 1


Вальцовка заготовок на ковочных вальцах, работающих по принципу прокатного стана, обеспечивает экономию металла около 20 % и повышает производительность в 1 5 - 2 раза. Нагретая заготовка вводится между валками и прокатывается в секторных штампах, формой рабочей полости которых определяется форма полученной заготовки.  [1]

Вальцовка заготовок производится до совмещения кромок листа. Зазор в стыкуемых кромках и перепад кромок достигаются прижимом валков листогибочной машины; наложение прихваток и приварка выводных технологических пластин производятся ручной дуговой сваркой. Автоматическая сварка продольных швов трубных обечаек ведется сварочным трактором на специальном стенде. Трубные обечайки калибруются в горячем состоянии на листогибочном станке. После калибровки сварные швы подвергаются неразрушающему контролю.  [2]

3 Варианты вальцовки участков за - L. [3]

Вальцовку заготовок в ручьях с переменным поперечным сечением ( табл. 19, II) следует производить в такой системе ручьев, чтобы средний участок заготовки деформировался в промежуточном ручье этой системы.  [4]

5 Ручьи секторной прокатки заготовок сверл. [5]

Горячую вальцовку заготовок с последующей завивкой винтовых канавок применяют в крупносерийном и массовом производстве для образования винтовых канавок, спинок и ленточек сверл на заготовках диаметром 13 - 55 мм. Способ заключается в прокатывании рабочей части заготовки сверла ( нагретой до температуры ковки 1050 - 1150 С) между профильными валками, оси которых параллельны. Прокатка на вальцековочном стане произ1 водится последовательно между четырьмя парами секторов с профилем переменного сечения. После прокатки в последнем ручье на заготовке сверла образуются прямые профильные канавки, спинки и ленточки. По окончании прокатки - заготовку, остывшую до температуры 750 - 800 С, завивают на специальном стане завивочными роликами.  [6]

7 Номограмма для определения размеров овального ручья в системе овал. [7]

При вальцовке заготовок с нарастающим давлением опережение значительно возрастает.  [8]

9 Размеры периодического ручья в развернутом виде с учетом опережения. [9]

Расчет ручьев для вальцовки заготовок периодического профиля ничем не отличается от расчета закрытых ручьев для одноручьевой вальцовки.  [10]

Конусы горелок изготавливают вальцовкой заготовок из листа с последующей сваркой и калибровкой. Небольшие конусы серийного изготовления штампуют из двух половин. Кромки половинок конуса строгают под сварку, затем готовый конус калибруют. Смещение кромок стыкуемых листов при сварке допускается в пределах 10 % номинальной толщины листа, но не более 2 мм.  [11]

В том случае, если радиус вальцовки заготовки намного больше радиуса РВС, либо монтаж ведется из невальцованных листов, необходимо установить ребро жесткости из двутавра № 30 ( см. рис. 4.4.) для удобства совмещения кромок верхней части стенки и монтируемой вставки. Ребро приваривают к стенке прерывистым швом с шагом 300 мм. Затем устанавливают заготовку в проем и прихватить к стенке. Длина прихваток 50 - 60 мм, расстояние между прихватками 400 - 500 мм. Прихватки выполняют сварочными материалами, применяемыми для сварки швов. При этом выполняет приварку полотнища к стенке двусторонним швом обратноступенчатым способом с длиной ступени 200 - 250 мм.  [12]

Вальцовка в закрытом ручье применяется для периодической вальцовки заготовок без заусенцев и с большим изменением площади поперечного сечения по длине.  [13]

В теплотехнике подвергают промежуточному отжигу при вальцовке заготовки толстостенных обечаек барабанов паровых котлов. Обычно рекристаллизационный отжиг для ускорения процесса проводят при температурах выше температуры рекристаллизации. Так, если железо и низкоуглеродистые стали имеют порог рекристаллизации 450 С, то их подвергают рекристаллизационному отжигу при 650 - 700 С.  [14]

Вальцы иовочные для поперечно-клиновой вальцовки двухклетьевые предназначены для вальцовки заготовок типа тел вращения с удлиненной осью, в том числе точных по объему. Вальцы оснащаются средствами автоматической загрузки в рабочую зону и выгрузки поковок. Их изготовляют двух моделей: о диаметром валков 450 и 630 мм.  [15]



Страницы:      1    2    3