Вальцовка - заготовка
Cтраница 2
 |
Приспособление для сборки и прихватки секторов сварных отводов. [16] |
Сварные переходы изготовляют путем раскроя из листовой стали, последующей вальцовки заготовок на конус и их сварки. [17]
Комбинированные ковочные вальцы являются универсальной машиной, позволяющей вести вальцовку заготовок как в средней части рабочих валков ( двухопорные вальцы), так и на консоли. [18]
Вальцованные сварные переходы изготовляются из листовой стали или цветного металла путем вальцовки конических заготовок, сварки продольного шва и обработки присоединительных концов. Стальные сварные вальцованные переходы применяют для трубопроводов, работающих под давлением до 40 кгс / см2 с Dy от 150Х Х80 мм и выше. [19]
Вальцы ковочные для поперечно-клиновой вальцовки валково-сегментные ( табл. 32) предназначены для вальцовки заготовок типа тел вращения: с удлиненной осью, в том числе точных; по объему. [20]
Результатом пропуска таких операций, как отдельные переходы вытяжки, межоперационкый отжиг, вальцовка заготовок, обычно являются разрывы на изделиях, приводящие к окончательному браку. [21]
 |
Схема с обозначениями радиусов закруглений. [22] |
При вальцовке с убывающим давлением величина опережения получается всегда меньше, чем при вальцовке заготовок с равномерным давлением, и в отдельных случаях может иметь даже отрицательное значение. [23]
Из других прогрессивных технологических процессов, внедрение которых обеспечивает более эффективное использование металла, относится вальцовка заготовок на ковочных вальцах, в том числе много-клетьевых и автоматизированных, на которых заготовка требуемого переменного сечения может быть получена за один проход; радиальное обжатие ( редуцирование), осуществляемое как в горячем, так и в холодном состоянии; раскатка, применение периодического проката для предварительного формообразования заготовок под штамповку. [24]
Для образования винтовых канавок, спинок и ленточек на заготовках сверл диаметром 13 - 55 мм применяют горячую вальцовку заготовок с последующей завивкой винтовых канавок. Редуцированием ( проталкиванием заготовки пуансоном через редуцирующий фильер) получают ступенчатые заготовки рабочей и хвостовой частей концевого инструмента. [25]
В общем случае технология сварки колец включает целый ряд подготовительных и следующих за сваркой операций, основными из которых являются: вальцовка заготовок, травление, подгибка концов, удаление грата и усиления, правка и контроль. Далее эти операции будут рассмотрены применительно к определенному типу изделия. Кольца свариваются главным образом оплавлением, хотя для соединения цепей малого калибра используется сварка сопротивлением, а иногда кузнечная сварка. [26]
 |
Ковочные вальцы с манипулятором, работающим в наладочном и автоматических режимах. [27] |
Система управления обеспечивает работу манипулятора ( рис. 31) в наладочном и автоматических режимах в соответствии с выбранным числом вальцовочных ручьев, причем при вальцовке заготовок в одном штампе может осуществляться однократный, двухкратный и четырехкратный режимы работы. [28]
Сварные обтекатели, имеющие поверхность двойной кривизны ( см. рис. V.1, а), сваривают из штампованных заготовок, что требует применения штампов, или из нескольких сопряженных усеченных конусов, что требует только вальцовки заготовок и стоит дешевле. Небольшая огранка поверхности на гидродинамических качествах обтекателя практически не сказывается. Такой обтекатель хорошо сопрягазтся со сферой при малом втулочном отношении, его у применение перспективно в высоконапорных поворотнолопастных турбинах. [29]
Вытяжку в гладких и прямоугольных ручьях ( рис. 26, в) производят, когда требуется получить однородную волокнистую структуру по всему се чению заготовки и использовать в не которых случаях одни и те же ручьи для вальцовки заготовок различного сечения. [30]
Страницы: 1 2 3