Cтраница 4
При переработке дистиллятного сырья можно использовать более активные катализаторы; кроме того, сокращается расход водорода и удлиняется пробег установки. Если на переработку поступает гидрогенизат с I ступени гидрокрекинга, освобожденный от серы, азота и металлов, то на него можно воздействовать активным расщепляющим катализатором, содержащим платину, никель или палладий. Чаще всего на установке перерабатывается дистиллятное сырье, содержащее дезактивирующие примеси. При одноступенчатом процессе такое сырье попадает на катализатор типа алюмо-кобальт-молибденового и подвергается более или менее глубокому превращению. [46]
Коксование гудрона западносибирских нефтей благодаря меньшему содержанию нарафино-нафтеновых углеводородов по сравнению с гудроном мангышлакской нефти приводит к увеличению пробега установки в полтора раза. Вэвультатн экспериментов показали что добавление высокоароматизированной смолы пиролиза к остаткам парафинистых казахстанских и сернистых западносибирских нефтей и их смесей влияет на агрегативную устойчивость сырья, изменяя растворящую силу дисперсионной средн. [47]
Комбинация используемых систем зависит от необходимой степени сероочистки катализатора на основе окиси цинка, так как она определяет длительность пробега установки между остановками для перегрузки катализатора. [48]
Задача регулирования расхода в подавляющем большинстве случаев сводится к стабилизации расхода на заданном значении в течение одного или нескольких пробегов установки. [49]
Резкие колебания состава сырья, которые часто наблюдаются, отражаются не только на выходе бензина, но и на длительности пробега установок термического крекинга, так как приводят к преждевременному коксованию аппаратуры и в первую очередь печи тяжелого сырья. Следует отметить и то, что на работе крекинг-установок сказывается недостаточно удовлетворительная подготовка нефти на электрообессоливающих установках. [50]
![]() |
Экономически целесообразные варианты переработки нефтяного сырья. [51] |
В сочетании с повышенным давлением 8 0 - 12 0 МПа низкая общая глубина превращения сырья и соответственно пониженное коксообразование обеспечивают достаточно длительный межрегенерационный пробег установки даже со стационарным слоем катализатора и умеренный расход водорода. [52]