Валюшка

Cтраница 2

Как правило, загрузка массы ( валюшки) в вакуум-прессы должна быть механизирована; при ручной загрузке подача валюшки должна производиться только с одной стороны. [16]

Определяют также влажность массы: при пластическом формовании - валюшки, а при сухом прессовании - пресс-порошка, отобранного с растирочного сита. При полусухом прессовании изделий определяют и плотность шликера, которым увлажняют шамот. [17]

Пластическим способом на ленточных вакуумных прессах изготовляют заготовки ( валюшки), которые затем допрессовы-вают для получения кирпича и плиток, формуют плитки пакетным способом, насадочные кольца ( кольца Рашига) разных размеров, кислотоупорные трубы, змеевики холодильников и некоторые другие изделия, не требующие допрессовки. Кроме того, на этих прессах вытягивают заготовки плоской или цилиндрической формы ( полые), которые разрезают на отдельные пласты определенного размера, применяемые для формования изделия химической аппаратуры в гипсовых или деревянных формах. Этим же способом изготовляют заготовки для труб, которые в дальнейшем обтачивают на специальных станках для придания им нужной формы и размеров. Кислотоупорные трубы также формуют на вертикальных вакуумных прессах. [18]

Процесс оформления кирпича и плиток пластическим способом контролируют на участках выпуска валюшки и допрессовки. При формовании валюшки проверяют разрежение в вакуум-камере по показаниям вакуумметра или U-образного манометра, а также однородность валюшки в изломе. При допрессовке изделий периодически проверяют размеры и вес сырца, а также наличие заусенцев и их толщину. Причем толщина заусенцев не должна превышать 1 мм. [19]

Увлажненная масса из шнекового смесителя поступает в ленточный пресс для формования валюшек. При старой конструк-дни ленточных прессов валюшки, выходящие из пресса, большей частью не имели однородной структуры. Обычными дефектами являлись трещины, идущие параллельно стенкам валюшки, S-об-разные пустоты в ее центре или слоистая структура. [20]

Если для набухания глины требуется длительное время, то перед формованием черепицы необходимо приготовить валюшки ( вручную или на ленточных прессах), которые подвергают вылеживанию. [21]

Допрессовочный пресс Самарина. [22]

Стационарный допрессовочный пресс ССМ-81 ( рис. 34) состоит из станины, узлов прессования, подачи валюшек и выдачи полуфабриката. [23]

Как правило, загрузка массы ( валюшки) в вакуум-прессы должна быть механизирована; при ручной загрузке подача валюшки должна производиться только с одной стороны. [24]

Из перемешанной и увлажненной ( до влажности 18 - 19 %) в двухвальных смесителях массы на ленточном прессе формуют валюшку, которая сразу поступает к вакуумным ( СМ-88, СМ-306) или безвакуумным трубным прессам для формования. Для улучшения формовочных свойств массы при протяжке труб большого диаметра часть массы в виде валюшек подвергается вылеживанию. [25]

При механическом способе приготовления валюшек глину пропускают через ленточный пресс, из которого она выходит в виде бруса и разрезается на валюшки. [26]

Масса, поступающая на формование, предварительно пропускается через винтовые вакуумные массомялки и подается к формовочным станкам или прессам в виде валюшек установленных размеров. [27]

При обжиге портландцемента в шахтных печах в процессе подготовки сырьевой смеси сырьевую муку, полученную так же, как и при сухом способе во вращающихся печах, формуют совместно с измельченным топливом в гранулы, валюшки или брикеты, загружаемые в шахтную печь. Формование сырьевой смеси в гранулы возможно в барабанном или более эффективном тарельчатом грануляторе. Последний представляет собой наклонно установленный вращающийся диск с бортом. Шихту подают на ту часть диска, который движется вниз, и в месте поступления увлажняют распыленной водой, в результате чего образуются первичные гранулы. При вращении диска эти гранулы поднимаются на некоторую высоту, а затем скатываются, вращаясь по поверхности слоя материала, увеличиваясь при этом в размерах и упрочняясь. По мере укрупнения гранул в процессе обкатки они поднимаются на меньшую высоту, скапливаются в нижней части тарелки и пересыпаются через ее борт. [28]

Масса для формования труб должна быть однородной и плотной. Глиняные валюшки перед формовкой труб не следует оставлять в сухом помещении долгое время открытыми, так как на поверхности их может образоваться корка, что вызовет брак при формовании. [29]

Для равномерного распределения влаги увлажненная шихта вылеживается в течение 1 5 - 2 суток, затем пропускается через закрытую глиномялку или ленточный пресс. Полученная валюшка направляется на формование, которое осуществляется на гидравлических прессах. [30]

Страницы: 1 2 3 4