Проведение - процесс
Cтраница 3
Проведение процесса при 220 С приводит к понижению выхода продукта до 60 % из-за неполного окисления сероводорода. [31]
Проведение процесса по второму варианту ( насадочная эмуль-гационная колонна) более целесообразно при температуре, близкой к температуре кипения реакционной смеси. Степень превращения бензола и температура реакционной смеси при этом связаны прямой зависимостью. Избыточное теплосодержание ( энтальпия) парогазовой смеси и жидкой фазы реакционной массы, равное в сумме тепловому эффекту процесса, избавляет от необходимости отвода тепла из зоны реакции. [32]
Проведение процесса в бункер-реакторе обеспечивает периодическое обновление катализатора за счет частичной замены на свежий и поддержание заданного уровня его активности. [33]
Проведение процесса при возможно высоком отношении Т: Ж, так как увеличение этого отношения позволяет более эффективно использовать площадь сечения аппарата и получать на выходе более концентрированные растворы. [34]
 |
Зависимость скорости растворения никеля от плотности тока. [35] |
Проведение процесса при больших плотностях тока связано с большим повышением температуры электролита и сильным испарением его. [36]
 |
Схема процесса получения ацетилена и этилена из жидких углеводородов с помощью погруженного пламени. [37] |
Проведение процесса под давлением 7 am позволяет снизить затраты на стадии выделения ацетилена, хотя выход его несколько ниже, чем при работе без давления. [38]
Проведение процессов тепло - и массообмена в пленочных аппаратах само по себе способствует интенсификации этих процессов за счет усиленной турбулизации текущего тонкого слоя жидкости. [39]
Проведение процесса при 263 - 273 К в толуоле приводит к бимодальному ММР полиизобутилена за счет присутствия легкого алкила-та-смеси продуктов моно - и полиалкилирования арена изобутиленом и его олигомерами. [40]
Проведение процесса при 150 позволяет получать плотную пленку двуокиси титана толщиной до 4 мкм с исключительно высокими электрофизическими характеристиками. [41]
Проведение процесса в две стадии позволяет избежать бурного протекания реакции и образования очень густой реакционной массы. [42]
Проведение процесса под давлением, как было показано выше, не дает значительного сокращения расходных показателей, но обусловливает возможность снижения капитальных затрат. При пиролизе под давлением в первую очередь значительно интенсифицируются сопутствующие процессы, например теплопередача при нагреве исходных компонентов, при охлаждении получаемых газов и пр. Вследствие этого габариты оборудования резко сокращаются, что дает заметный экономический эффект. [44]
Проведение процесса при энергичном перемешивании значительно увеличивает выход полимера. [45]
Страницы: 1 2 3 4