Проверка - диаметр
Cтраница 3
Контроль состоит из внешнего осмотра, проверки диаметров и расположения отверстий в соответствии с чертежами, шаблонами и эталонами. [31]
Калибры-скобы применяют, например, для проверки диаметров валов, изготовляемых для ремонтируемых электрических машин. Они состоят из двух частей: проходной ( ПР), выполняемой по наибольшему предельному размеру и свободно находящей на вал, и непроходной ( НЕ), изготовляемой по наименьшему предельному размеру вала и поэтому не находящей на него. [32]
В промышленности находят применение также специальные скобы для проверки диаметра меньшего основания конуса ( фиг. У проходной стороны просвет должен быть по сторонам, прилегающим к образующим конуса, а у непроходной - по стороне, прилегающей к торцу конуса. [33]
В оборонной промышленности находят применение специальные скобы для проверки диаметра меньшего основания конуса ( фиг. У проходной стороны просвет должен быть по сторонам, прилегающим к образующим конуса, а у непроходной - по стороне, прилегающей к торцу конуса. [34]
 |
Регулируемый калибр для измерения валов.| Регулируемый калибр для измерения наружной резьбы. [35] |
К предельным калибрам для валов относятся скобы штампованные для проверки диаметров до 170 мм, скобы листовые, с помощью которых проверяют диаметры до 180 мм, и скобы литые - для проверки диаметров до 325 мм. [36]
В производстве с большим объемом выпуска применяют приспособления для одновременной проверки диаметров всех обработанных отверстий с помощью пневматических или пневмозлектрических приборов. В автоматических линиях наряду с автоматическим контролем размеров применяют особые контрольные приспособления. Например, для предупреждения поломки метчиков в отверстия после их сверления вводят контрольные штыри. Если глубина отверстий достаточна, линия продолжает работу; если отверстия нет или оно имеет недостаточную глубину из-за поломки сверла, линия останавливается. [37]
В производстве с большим объемом выпуска используют приспособления для одновременной проверки диаметров всех обработанных отверстий с помощью пневматических или пневмо-электрических приборов. [38]
Проточка наружной поверхности обода 1 до кулачков по разметочной риске с проверкой диаметра штангенциркулем ( фиг. [39]
Какое минимальное число предельных рабочих калибров ( скоб и пробок) необходимо для проверки диаметров валов и отверстий в приведенных соединениях. [40]
Тщательный осмотр и проверка ( обстукивание молотком), а в некоторых случаях и проверка диаметра труб шаблоном-калибром всегда вознаграждаются надежной работой экономайзера. Недостаточно внимательный осмотр приводит к тому, что пропущенные изношенные места выявляются при работе котла в виде сквозных свищей. [41]
Конструкция трубчатых разрядников должна обеспечивать возможность крепления их за открытую и закрытую концевые обоймы, а также возможность проверки диаметра внутреннего дугогасительного канала. Конструкция трубчатых разрядников на напряжение 220 кВ должна обеспечивать возможность крепления только за открытую концевую обойму. [42]
 |
Регулируемый калибр для измерения валов.| Регулируемый калибр для измерения наружной резьбы. [43] |
К предельным калибрам для отверстий относятся пробки полные, с помощью которых проверяют диаметры до 100 мм, пробки листовые - для проверки диаметров до 300 мм и пробки неполные - для проверки диаметров до 360 мм. [44]
Средняя стойка 1 ( разрез по АА) сделана плавающей; это позволяет исключить влияние кривизны проверяемого валика, если она имеется, на результат проверки диаметра детали в среднем сечении. [45]
Страницы: 1 2 3 4