Проверка - износ - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Нет такой чистой и светлой мысли, которую бы русский человек не смог бы выразить в грязной матерной форме. Законы Мерфи (еще...)

Проверка - износ

Cтраница 1


Проверка износа и степени искажения формы шейки вала осуществляется микрометрической скобой с индикатором, имеющим цену деления 0 01 мм. Измерения проводятся в трех сечениях, одно из которых находится посередине шейки, а два других - по ее краям на расстоянии 5 - 10 мм от галтелей. В каждом поясе диаметр шейки измеряется в двух плоскостях - вертикальной и горизонтальной. Данные измерений заносятся в специальный формуляр.  [1]

Проверка износа и степени искажения формы шейки вала производится микрометрической скобой с индикатором, имеющим цену деления 0 01 мм. Измерения ведут в трех поясах, один из которых ( 2) находится по середине шейки; а два других ( / и 3) - по ее краям на расстоянии 5 - 10 мм от галтелей ( фиг. Данные измерений заносятся в формуляр ( форма 2) для регистрации выработки шеек коленчатого вала, являющийся приложением к личной карточке ремонтируемого компрессора. Если производить измерения износа шеек вале вым индикатором при повороте вала в подшипниках, то они могут дать ошибочные результаты.  [2]

Проверка износа и степени искажения формы шейки вала производится микрометрической скобой с индикатором, имеющим цену деления 0 01 мм. Измерения ведут в трех поясах, один из которых ( 2) находится по середине шейки; а два других ( / и 3) - по ее краям на расстоянии 5 - 10 мм от галтелей ( фиг. Данные измерений заносятся в формуляр ( форма 2) для регистрации выработки шеек коленчатого вала, являющийся приложением к личной карточке ремонтируемого компрессора. Если производить измерения износа шеек валовым индикатором при повороте вала в подшипниках, то они могут дать ошибочные результаты.  [3]

4 Места наибольших износов шеек коленчатого вала. [4]

Проверка износа и степени искажения формы шейки вала производится микрометрической скобой с индикатором, имеющим цену деления 0 01 мм.  [5]

Проверка износа и степени искажения формы шейки вала осуществляется микрометрической скобой с индикатором, имеющим цену деления 0 01 мм. Измерения ведутся в трех сечениях, одно из которых находится посередине шейки, а два других - по ее краям на расстоянии 5 - 10 мм от галтелей. В каждом поясе диаметр шейки измеряется в двух плоскостях - вертикальной и горизонтальной.  [6]

Проверка износа непроходных колец и скоб производится по контркалибру, обозначаемому буквами КИ-НЕ. Контркалибр КИ-НЕ имеет полный профиль резьбы.  [7]

Проверка износа тяговой поверхности большого зуба и ударной стенки зева осуществляется в той же зоне, что и малого зуба при утопленном зам-кодержателе.  [8]

Проверка износа рабочих и приемных проходных колец и скоб при полном использовании поля допуска на износ производится контркалибром, обозначаемым К-И. Контркалибр К-И имеет укороченный профиль.  [9]

Проверку износа подшипников производят следующим образом. На вал поочередно насаживают крышки стартера со стороны коллектора и со стороны привода. С каждой крышкой проверяют поперечный люфт вала в подшипнике в разных направлениях. Большой люфт и неравномерность люфта в разных направлениях являются признаками чрезмерного износа подшипника и необходимости его замены.  [10]

Проверку износа непроходных колец и скоб рекомендуется производить контркалибрами, обозначаемыми буквами КИ-НЕ. Контркалибр КИ-НЕ не должен свинчиваться с проверяемым им кольцом. Допускается частичное свинчивание, но во всяком случае резьба контркалибра не должна выходить с противоположной ввинчиванию стороны кольца. При применении для контроля колец контркалибров КИ-НЕ допускается свинчивание пробок КИ-НЕ с новыми кольцами не более чем на один оборот.  [11]

Проверку износа непроходных колец и скоб рекомендуется производить контр калибрами, обозначаемыми буквами КИ-НЕ.  [12]

Проверку износов деталей шарнира поперечной рулевой тяги необходимо делить периодически и внимательно, так как в эксплуатации были случаи спадания поперечной рулевой тяги на ходу автомобиля.  [13]

Для проверки износа в соединении стоек с рычагом и проушиной следует слегка поднять и опустить рычаг амортизатора.  [14]

Для проверки износа шлицев вала и шестерен необходимо рукой покачать шестерню в плоскости оси вала. Если при этом ощутим люфт, значит, детали изношены.  [15]



Страницы:      1    2    3