Проверка - качество - сварное соединение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Торопить женщину - то же самое, что пытаться ускорить загрузку компьютера. Программа все равно должна выполнить все очевидно необходимые действия и еще многое такое, что всегда остается сокрытым от вашего понимания. Законы Мерфи (еще...)

Проверка - качество - сварное соединение

Cтраница 2


Ультразвуковую дефектоскопию широко применяют для проверки качества сварных соединений из низкоуглеродистых и низколегированных сталей толщиной до 700 мм.  [16]

Испытание на прочность проводят для проверки качества сварных соединений и механической прочности труб. Для удобства выявления и устранения различных дефектов газопровод присыпают на высоту 20 - 25 см. Места соединений газопровода оставляют доступными для осмотра. Стыки газопроводов низкого и среднего давлений не изолируют и не засыпают, за исключением случаев, когда все стыки проверены физическими методами контроля.  [17]

Испытание на прочность проводят для проверки качества сварных соединений и механической прочности труб. Стыки газопроводов низкого и среднего давлений не изолируют и не засыпают, за исключением случаев, когда все стыки проверены физическими методами контроля.  [18]

19 Образец для испытания.| Определение угла загиба образца. [19]

Говоря о двух различных способах проверки качества сварных соединений вновь построенных газопроводов-1) с помощью механических испытаний и 2) просвечиванием гамма-лучами - необходимо отметить, что долгое время механические испытания признавались основными при оценке качества сварки. Определялось это тем, что при механических испытаниях сварных образцов полученные результаты не подлежат каким-либо сомнениям, в то время как при просвечивании на оценке ( в баллах) в некоторой степени сказывается субъективный подход лица, дающего заключение по гамма-снимкам.  [20]

Говоря о двух различных способах проверки качества сварных соединений вновь построенных газопроводов: 1) с помощью механических испытаний и 2) физическим способом ( просвечивании гамма-лучами или магнитографированием), необходимо отметить, что долгое время механические испытания признавались основными при оценке качества сварки. Определялось это тем, что при механических испытаниях сварных образцов полученные результаты не подлежат каким-либо сомнениям, в то время как при физическом методе на оценке в некоторой степени сказывается субъективный подход лица, дающего заключение по гамма-снимкам или пленке.  [21]

22 Кривые долговечности линейного полиэтилена в условиях одноосного растяжения и при испытаниях по модифицированному методу изогнутой полоски ( / и 2 - соответственно верхняя и нижняя границы разброса экспериментальных данных. [22]

Более трудная задача возникает при необходимости проверки качества сварных соединений полиэтиленовых труб.  [23]

24 Устройство для испытаний сварных соединений. [24]

Более трудная задача возникает при необходимости проверки качества сварных соединений пластмассовых труб. Очевидно, прочность соединения целесообразно проверять в условиях сдвига, контролируя различные факторы, влияющие на его качество. При испытаниях на растрескивание обычное раструбное соединение, за исключением торцов, не подвергается ускоряющему воздействию поверхностно-активной среды. Этот недостаток можно исключить применяя специальный образец, изображенный на рис. 7.9. Поверхностно-активная среда проникает по продольным канавкам к поверхности контакта двух деталей, где она оказывает ускоряющее воздействие на процесс разрушения соединения.  [25]

В практике ХТГЗ ультразвуковой контроль применяется в частности для проверки качества сварных соединений роторов паровых турбин.  [26]

Ультразвуковая дефектоскопия сварных стыков трубопроводов в последние годы получает распространение при проверке качества сварных соединений с толщиной стенки выше 8 мм. Лучшие результаты пока получают при толщине металла от 20 мм и выше.  [27]

Контроль проводят в соответствии с инструкцией Методы контроля, применяемые при проверке качества сварных соединений стальных строительных конструкций и трубопроводов СН375 - 67, Инструкцией по ультразвуковому контролю сварных соединений и толщинометрии аппаратов и трубопроводов на предприятиях Главнефтехимпереработки или другими инструкциями, разработанными специализированными организациями.  [28]

Контроль проводят в соответствии с инструкцией Методы контроля, применяемые при проверке качества сварных соединений стальных строительных конструкций и трубопроводов СН375 - 67, Инструкцией по ультразвуковому контролю сварных соединений и толщинометрии аппаратов и трубопроводов на предприятиях Главнефтехимпереработки или другими инструкциями, разработанными специализированными организациями.  [29]

Контроль проводят в соответствии с инструкцией Методы контроля, применяемые при проверке качества сварных соединений стальных строительных конструкций и трубопроводов СН375 - 67, Инструкцией по ультразвуковому контролю сварных соединений и толщинометрии аппаратов и трубопроводов на предприятиях Главнефтехимпереработки или Другими инструкциями, разработанными специализированными организациями.  [30]



Страницы:      1    2    3    4