Cтраница 2
Ультразвуковую дефектоскопию широко применяют для проверки качества сварных соединений из низкоуглеродистых и низколегированных сталей толщиной до 700 мм. [16]
Испытание на прочность проводят для проверки качества сварных соединений и механической прочности труб. Для удобства выявления и устранения различных дефектов газопровод присыпают на высоту 20 - 25 см. Места соединений газопровода оставляют доступными для осмотра. Стыки газопроводов низкого и среднего давлений не изолируют и не засыпают, за исключением случаев, когда все стыки проверены физическими методами контроля. [17]
Испытание на прочность проводят для проверки качества сварных соединений и механической прочности труб. Стыки газопроводов низкого и среднего давлений не изолируют и не засыпают, за исключением случаев, когда все стыки проверены физическими методами контроля. [18]
Образец для испытания.| Определение угла загиба образца. [19] |
Говоря о двух различных способах проверки качества сварных соединений вновь построенных газопроводов-1) с помощью механических испытаний и 2) просвечиванием гамма-лучами - необходимо отметить, что долгое время механические испытания признавались основными при оценке качества сварки. Определялось это тем, что при механических испытаниях сварных образцов полученные результаты не подлежат каким-либо сомнениям, в то время как при просвечивании на оценке ( в баллах) в некоторой степени сказывается субъективный подход лица, дающего заключение по гамма-снимкам. [20]
Говоря о двух различных способах проверки качества сварных соединений вновь построенных газопроводов: 1) с помощью механических испытаний и 2) физическим способом ( просвечивании гамма-лучами или магнитографированием), необходимо отметить, что долгое время механические испытания признавались основными при оценке качества сварки. Определялось это тем, что при механических испытаниях сварных образцов полученные результаты не подлежат каким-либо сомнениям, в то время как при физическом методе на оценке в некоторой степени сказывается субъективный подход лица, дающего заключение по гамма-снимкам или пленке. [21]
Более трудная задача возникает при необходимости проверки качества сварных соединений полиэтиленовых труб. [23]
Устройство для испытаний сварных соединений. [24] |
Более трудная задача возникает при необходимости проверки качества сварных соединений пластмассовых труб. Очевидно, прочность соединения целесообразно проверять в условиях сдвига, контролируя различные факторы, влияющие на его качество. При испытаниях на растрескивание обычное раструбное соединение, за исключением торцов, не подвергается ускоряющему воздействию поверхностно-активной среды. Этот недостаток можно исключить применяя специальный образец, изображенный на рис. 7.9. Поверхностно-активная среда проникает по продольным канавкам к поверхности контакта двух деталей, где она оказывает ускоряющее воздействие на процесс разрушения соединения. [25]
В практике ХТГЗ ультразвуковой контроль применяется в частности для проверки качества сварных соединений роторов паровых турбин. [26]
Ультразвуковая дефектоскопия сварных стыков трубопроводов в последние годы получает распространение при проверке качества сварных соединений с толщиной стенки выше 8 мм. Лучшие результаты пока получают при толщине металла от 20 мм и выше. [27]
Контроль проводят в соответствии с инструкцией Методы контроля, применяемые при проверке качества сварных соединений стальных строительных конструкций и трубопроводов СН375 - 67, Инструкцией по ультразвуковому контролю сварных соединений и толщинометрии аппаратов и трубопроводов на предприятиях Главнефтехимпереработки или другими инструкциями, разработанными специализированными организациями. [28]
Контроль проводят в соответствии с инструкцией Методы контроля, применяемые при проверке качества сварных соединений стальных строительных конструкций и трубопроводов СН375 - 67, Инструкцией по ультразвуковому контролю сварных соединений и толщинометрии аппаратов и трубопроводов на предприятиях Главнефтехимпереработки или другими инструкциями, разработанными специализированными организациями. [29]
Контроль проводят в соответствии с инструкцией Методы контроля, применяемые при проверке качества сварных соединений стальных строительных конструкций и трубопроводов СН375 - 67, Инструкцией по ультразвуковому контролю сварных соединений и толщинометрии аппаратов и трубопроводов на предприятиях Главнефтехимпереработки или Другими инструкциями, разработанными специализированными организациями. [30]