Проверка - прямолинейность
Cтраница 2
 |
Износ зубьев шестерен. [16] |
Проверка прямолинейности направляющих с помощью индикатора не является точной. [17]
 |
Схема проверки прямолинейности направляющих с помощью универсального мостика и уровня. [18] |
Проверка прямолинейности длинных направляющих ( свыше 2500 мм) в вертикальной плоскости, показанная на рис. 37, производится при помощи натянутой струны 3 и микроскопа 2, который устанавливается на мостике приспособления в строго вертикальном положении. [19]
Проверка прямолинейности направляющих длиной от двух до нескольких метров производится: по натянутой струне, с помощью уровня, автоколлимационным и интерференционным методами. [20]
Проверка прямолинейности линейкой и штихмасом: 1 - линейка с уровнем; 2 - эталонные сухари; Хг, Х2, Х3 и Х4 - проверяемые штихмасом размеры. [21]
Проверка прямолинейности хода, кареток приборов осуществляется следующим образом. Каретка 8 прибора с зеркалом 1 устанавливается в начальном нижнем положении и по автоколлиматору 2 снимаются соответственно нулевые отсчеты по горизонтальной и вертикальной шкалам автоколлиматора. Затем каретка перемещается интервалами на всю длину; при этом в каждом из интервалов снимается отсчет А [, BI, по шкале автоколлиматора. Разность между максимальными значениями угловых отсчетов в вертикальной или горизонтальной плоскостях Ат, Вт и начальными значениями А0В0 определяет отклонение от прямолинейности в угловой мере. [22]
 |
Семивалковые листоправильные вальцы. [23] |
Проверка прямолинейности металла производится стальной линейкой. Зазор между линейкой и листом или металлом любого профиля не должен превышать 1 мм. [24]
 |
Уровни для ремонтно-монтажных работ. [25] |
Проверка прямолинейности плоскостей ( например, направляющих станин) производится с помощью хорошо выверенной линейки, укладываемой узкой стороной на плоскость. Просвет, остающийся между нижней гранью линейки и проверяемой плоскостью, измеряется щупом или иными методами. [26]
Проверка прямолинейности торцовых поверхностей может производиться и при помощи индикатора, закрепляемого в резцедержателе станка. [27]
Проверка прямолинейности оси печи в вертикальной плоскости производится обычно относительно горизонтальной или наклонной вспомогательной линии, материализуемой струной. [28]
 |
Проверка направляющих по методу сообщающихся сосудов. [29] |
Проверку прямолинейности производят также оптическими методами с использованием зрительной трубы и целевого знака, зрительной трубы и коллиматора, автоколлиматора, а также специальных оптических приборов. Эти способы обеспечивают высокую точность проверки, но требуют дорогостоящего оптического оборудования. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5