Cтраница 3
Проверку прямолинейности образующих калибра производят с помощью лекальной линейки, на просвет. [31]
Проверку прямолинейности и плоскостности поверхностей проводят методом на просвет или краску с помощью линеек ( по ГОСТу 8026 - 75) или плит ( по ГОСТу 10905 - 75) первого или второго класса точности. [32]
Универсальный мостик. [33] |
Проверку прямолинейности, параллельности и извернутости осуществляют универсальными и различными специальными приспособлениями. Специальные приспособления применяются при проверке направляющих определенного размера и формы. [34]
Проверку прямолинейности, параллельности и извернутости осуществляют универсальными и различными специальными приспособлениями. Специальные приспособления применяются при проверке направляющих определенного размера и формы. Эти приспособления не требуют переналадки, однако, их нужно иметь большое количество - соответственно числу размеров и форм ремонтируемых направляющих. [35]
Проверку прямолинейности производят также оптическими методами с использованием зрительной трубы и целевого знака, зрительной трубы и коллиматора, посредством автоколлиматора, а также специальных оптических приборов. Эти способы позволяют достичь высокой точности проверки, но требуют дорогостоящего оптического оборудования, поэтому не всегда применяются. [36]
Проверку прямолинейности и плоскостности поверхностей проводят методом на просвет или краску с помощью линеек ( по ГОСТу 8026 - 75) или плит ( по ГОСТу 10905 - 75) первого или второго класса точности. [37]
Проверку прямолинейности рельсов в вертикальной плоскости производят с помощью нивелира или сообщающихся сосудов. [38]
Четырехвалковый гибочный стан для профильного металла. [39] |
Проверку прямолинейности деталей ведут по контрольным шаблонам или линейкам, причем принято считать, что при шаблоне длиной до 2 м просвет между шаблоном и деталью не должен превышать 2 мм. [40]
Проверку прямолинейности ходов стола и каретки в вертикальной плоскости производят как показано на фиг. [41]
Проверку прямолинейности вертикально расположенных поверхностей длиной от 3 до 50 ж производят при помощи натянутой струны и микроскопа с окулярным микрометром. Цена деления микрометра должна быть не грубее 0 01 мм; для проверки применяется стальная рояльная проволока. [42]
Для проверки прямолинейности направляющих большой длины на просвет пользуются простыми контрольными стальными шаброванными линейками ( рис. 177, а) длиной от 300 до 500 мм, а для небольших плоскостей - лекальными стальными линейками с двусторонним скосом ( рис. 177, б), трех - или четырехгранными ( рис. 177, в) нулевого или первого класса длиной от 75 до 400 мм. [43]
Для проверки прямолинейности направляющих большой длины на просвет пользуются простыми контрольными стальными шаброванными линейками ( рис. 128, а) длиной от 300 до 500 мм, а для небольших плоскостей - лекальными стальными линейками с двусторонним скосом ( рис. 128, б), трех - или четырехгранными ( рис. 128) нулевого или первого класса длиной от 75 до 400 мм. [44]
Для проверки прямолинейности часто пользуются обычным слесарным уровнем. [45]