Ванна - расплавленный металл - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Любить водку, халяву, революции и быть мудаком - этого еще не достаточно, чтобы называться русским. Законы Мерфи (еще...)

Ванна - расплавленный металл

Cтраница 2


При прямой полярности ванна расплавленного металла покрывается пленкой окиси, препятствующей сплавлению свариваемых деталей. При сварке на постоянном токе разрушение пленки окиси происходит только при обратной полярности, а при переменном токе разрушение пленки окиси происходит в условиях отсутствия или малой степени эффекта выпрямления.  [16]

17 Инструмент для проверки качества. [17]

На изделии образуется ванна расплавленного металла. Сварщик должен поддерживать горение дуги так, чтобы ее длина была постоянной. От правильно выбранной длины дуги весьма сильно зависят производительность сварки и качество сварного шва.  [18]

При этом передвигается и ванна расплавленного металла. По мере удаления источника тепла происходит кристаллизация металла сварочной ванны ( со скоростью относительного перемещения источника тепла) и превращение ее в твердый шов, соединяющий кромки трубы в одно целое. Все тепло или большая его часть отводится примыкающими к сварочной ванне ( околошовными) участками металла. В обоих рассмотренных методах сварки между соединяемыми кромками возникает металлическая связь путем образования общих зерен; граница между металлами практически исчезает.  [19]

При этом дуга и ванна расплавленного металла защищены оболочкой аргона. Сварка достигается путем оплавления отогнутых кромок.  [20]

При аргоно-дуговой сварке защита ванны расплавленного металла осуществляется инертным газом - аргоном, который не вступает в соединения с другими веществами. Этот газ предохраняет от выгорания легирующих примесей и обеспечивает возможность получения сварных швов высокого качества, сохраняющих свойства основного и присадочного металлов. При этом не требуется применения флюса и очистки швов от шлака. Для защиты может быть использован также инертный газ гелий, но стоимость его высока.  [21]

22 Положение присадочной проволоки относительно вольфрамового электрода. [22]

Присадочная проволока подается в ванну расплавленного металла непрерывно или с небольшими перерывами. Конец проволоки не должен выходить за пределы газовой защиты.  [23]

24 Границы применений электронного луча различной плотности энергии и мощности. [24]

ХГПЛ в основном определяет величину ванны расплавленного металла, которая может быть получена при одном и том же режиме, но с разными материалами.  [25]

Возможность получения при электронно-лучевой сварке ванны расплавленного металла малого объема резко снижает деформации свариваемых изделий, что позволяет сваривать конструкции из уже окончательно обработанных деталей и узлов с минимальной последующей размерной обработкой или вовсе без нее. При этом возможна также сварка изделий в термообработанном состоянии ( например, после закалки), так как зона разупрочнения получается достаточно малой, что не сказывается на общей работоспособности изделия в целом. По такому принципу сваривают блоки шестерен коробок передач автомобилей и станков, шевронные шестерни силовых передач, что значительно снижает трудоемкость их изготовления.  [26]

Сварку проводят с введением в ванну расплавленного металла сварочной проволоки или путем оплавления специально отогнутых кромок деталей.  [27]

Нанесение на металл покрытия в ванне расплавленного металла - это самый старый и самый дешевый метод нанесения защитных покрытий. Ему сопутствует одно принципиальное ограничение - наносимый в качестве покрытия металл или сплав должен иметь сравнительно низкую температуру плавления, при которой металл-основа еще не меняет своих физических свойств. Этот метод используется для нанесения покрытий из олова, цинка, свинца и алюминия на сталь ( реже - на чугун) и на медь.  [28]

Нанесение на металл покрытия в ванне расплавленного металла - это самый старый и самый дешевый метод нанесения защитных покрытий. Ему сопутствует одно принципиальное ограничение - наносимый в качестве покрытия металл или сплав должен иметь сравнительно низкую температуру плавления, при которой металл-основа еще не меняет, своих физических свойств. Этот метод используется для нанесения покрытий, из олова, цинка, свинца и алюминия на сталь ( реже - на чугун) и на медь.  [29]

При этом методе электрическая дуга и ванна расплавленного металла защищаются от воздействия окружающего воздуха струей СО2 из баллона под небольшим избыточным давлением.  [30]



Страницы:      1    2    3    4