Cтраница 4
В процессе сварки нужно часто и равномерно подавать флюс в ванну расплавленного металла. [46]
Формирование капли на конце электрода и последующий переход ее в ванну расплавленного металла на изделии происходит под действием ряда сил, часть из которых стремится удержать каплю на электроде, а другая часть, наоборот, отделить ее от электрода. Пока капля мала, она удерживается на конце электрода силами поверхностного натяжения. Остальные силы, в том числе вес, давление газовых потоков и паров металла и прочие, несравнимо меньше сил поверхностного натяжения и существенного влияния на поведение капли не оказывают. [47]
![]() |
Подготовка кабеля АСБ-2к к сварке встык. [48] |
Убедившись в полном расплавлении концов соединяемых жил, тщательно перемешивают ванну расплавленного металла для облегчения выхода газов и шлака во избежание образования раковин. После застывания металла в литниковой трубке быстро скалывают небольшим зубилом и молотком муфель и удаляют кокиль, отгибая его края отверткой; удаляют литниковую прибыль и напильником сглаживают неровности; соединение зачищают от остатков флюса и шлаков стальной щеткой. Сварку остальных жил соединяемого кабеля выполняют в той же последовательности. [49]
![]() |
Схема процесса автоматической сварки под слоем флюса. 1 - электрод, 2 - расплавленный флюс, 3 - слой флюса, 4 - ванна расплавленного металла, 5 - металл трубы. [50] |
Расплавленный металл электрода и металл трубы сплавляются вместе, образуя ванну расплавленного металла 4 сварного шва. [51]
В качестве раскислителя применяют кремний, который восстанавливает имеющиеся в ванне расплавленного металла окислы, при этом образуется окись кремния, которая выводится флюсами в шлак. [52]
Металлургические процессы при газовой сварке характеризуются следующими особенностями: малым объемом ванны расплавленного металла; высокой температурой и концентрацией тепла в месте сварки; большой скоростью расплавления и остывания металла; интенсивным перемешиванием, металла жидкой ванны газовым потоком пламени и присадочной проволокой; химическим взаимодействием расплавленного металла с газами пламени. [53]
Расплавленный припой перемешивают крючком из стальной проволоки и удаляют с поверхности ванны расплавленного металла шлаки, легким постукиванием по форме производят уплотнение припоя. После остывания соединения или ответвления снимают экраны и форму и опиливают место пайки, затем покрывают его влагостойким лаком и изолируют. [54]
![]() |
Способы электрошлаковой сварки. [55] |
Положение конца электродной проволоки в расплавленном флюсе, форма и глубина ванны расплавленного металла и распределение температуры в шлаковой ванне определяются режимом сварки и свойствами флюса. [56]
Метод левой сварки широко применяется, дает более высокие скорости и небольшую ванну расплавленного металла при толщине свариваемых изделий до 3 мм. [57]
![]() |
Обратно-ступенчатая сварка двухслойного шва. [58] |
Для сварки создают между торцами стержней с помощью электродов УОНИ-13 / 55У ванну расплавленного металла, которая оплавляет стержни и при застывании образует прочные соединения. [59]