Cтраница 1
Хромовая ванна для анодирования алюминия и его сплавов постоянным током содержит 90 - 100 Г / л хромового ангидрида. Процесс ведется при 35 - 37, плотность тока 0 3 - 0 4 а / дмг для алюминия и 0 3 - 0 25 а / дм2 для сплавов. [1]
Хромовая ванна для анодирования алюминия и его сплавов постоянным током содержит 90 - 100 г / л хромового ангидрида. Процесс ведется при 35 - 37, плотность тока 0 3 - 0 4 а / дм2 для алюминия и 0 3 - 0 25 а / дм2 для сплавов. [2]
Если хромовая ванна футерована штучными и кислотоупорными материалами ( метлахские плитки и др.) или листовым винипластом, нагрев и охлаждение электролита осуществляют кислотоупорные змеевики, расположенные на дне ванны. В этом случае отпадает необходимость устройства пароводяной рубашки. [3]
На электрощите хромовой ванны для износоустойчивого хромирования очень полезно иметь перекидной рубильник, обеспечивающий быстрое переключение полюсов, что необходимо для предварительной обработки на аноде изделий перед нанесением покрытия. В результате такой обработки в течение 0 5 - 2 мин. Предварительная обработка рекомендуется и для отложения хрома на хром, что часто приходится делать при осаждении хромовых покрытий недостаточной толщины. [4]
Напряжение на хромовых ваннах в зависимости от плотности тока равно 4 - 6 в. При выходе по току 15 % удельный расход электроэнергии равен 85 - 120 квт-ч на 1 кг хрома. На 1 кг электролитического хрома расходуется до 4 кг СгО3, если учесть его унос из ванны. Производительность ванны на 5000 а равна примерно 6 кг / сутки. [5]
Типичным примером является хромовая ванна. Выход по току хрома очень сильно возрастает с повышением плотности тока, и хромовая ванна обладает очень плохой рассеивающей способностью. Этот же вывод следует из простого логического рассуждения: если выход понижается с повышением плотности тока, то на выступающих частях катода повышенная плотность компенсируется сниженным выходом, на вогнутых частях сниженная плотность тока компенсируется повышенным выходом; осадок получается равномерный, рассеивающая способность хорошая. Если выход растет с повышением плотности тока, то на выступах оба фактора приводят к увеличению, во впадинах - к уменьшению толщины осадка; рассеивающая способность плохая. [6]
По мере работы хромовой ванны в электролите могут накапливаться железо, медь и - некоторые другие металлы. [7]
Уровень раствора в хромовой ванне должен быть ниже краев ванны не менее чем на 150 мм. [8]
![]() |
Примерные значения тока для гальванических ванн.| Допускаемые по плотности тока диаметры штанг на ваннах. [9] |
Разъедание стали в хромовой ванне незначительно. Но оно будет происходить интенсивно в случае включения тока на ванну и наличия электрической связи поверхности стенок ванны с одной из токопроводящих штанг. В этом случае между стенкой ванны и электродами будет происходить электрическое взаимодействие, в результате которого на одной из стенок будет откладываться хром, а другая стенка будет разъедаться. [10]
Уровень раствора в хромовой ванне должен быть ниже краев ванны на 150 мм. [11]
Уровень раствора в хромовой ванне должен быть ниже краев ванны не менее чем на 150 мм. [12]
С повышением плотности тока в хромовых ваннах выход по току повышается, а с повышением температуры - понижается. [13]
Поэтому распределение металла на катоде в обычной хромовой ванне получается крайне неравномерным и рассеивающая способность всегда имеет отрицательное значение. [14]
Стальные и железные детали прогревают непосредственно в хромовой ванне или в ванне для анодного декапирования. Перед началом хромирования рекомендуется анодное декапирование в хромовом электролите в течение 0 5 - - 3 мин. [15]