Cтраница 2
Электролит 2 применяют для покрытия электрических контактов колокольных н барабанных ваннах при скорости вращения 13 - 15 мин Детали, покрытые медью, серебрят в электролите предварительного с ребрення с низким содержанием серебра. [16]
Хорошие результаты получаются при последовательном покрытии мелких деталей в двух барабанных ваннах. Получаются блестящие эластичные покрытия. [17]
![]() |
Данные для кадмиевых покрытий. [18] |
Электролит № 1 применяется главным образом для покрытия мелких деталей в колокольных и барабанных ваннах. Электролит Хз 2 характеризуется высокой рассеивающей способностью, приближающейся к рассеивающей способности цианистых электролитов. [19]
Повышение концентрации солей кадмия вызывает появление на покрытии темных пятен, в этих случаях барабанную ванну следует проработать в течение 4 - 5 ч, загрузив ее случайными катодами. [20]
Электролит № 11 разработан [22] для блестящего никелиро - 1ва ия деталей в насыпном виде в колокольных и барабанных ваннах, он обладает хорошей выравнивающей способностью. Его используют при напряжении на клеммах ванных от 12 до 18 В. [21]
Электролит № 2 является очень распространенным электролитом, широко применяемым как в стационарных, так и в барабанных ваннах. [22]
Цианистые электролиты номеров 3 и 4 обладают высокой рассеивающей способностью и служат для цинкования изделий сложной формы в стационарных, колокольных и барабанных ваннах. Но эти электролиты очень ядовиты, и обращаться с ними необходимо очень осторожно. Токсичность их повышается, если в электролите мало едкого натра, в результате чего образуется синильная кислота - сильнейший яд. [23]
Аноды подвешиваются на штанги, расположенные в ванне снаружи барабана, в связи с чем анодная плотность тока в барабанных ваннах может быть такой же, как в стационарных. [24]
Струйное обезжиривание крупных деталей производят в моечных машинах, а крепежа и мелких деталей - во вращающихся колоколах или в барабанных ваннах. [25]
Добавки хлористого или сернокислого кадмия в количестве 0 03 - 0 10 г / л применяются особенно при покрытии крепежных деталей в колокольных и барабанных ваннах. Наилучшие результаты получаются при их введении за 1 - 2 часа до выгрузки деталей. Действие кадмиевых добавок непродолжительно и не превышает 8 - 10 час. [26]
Добавки хлористого или сернокислого кадмия в количестве 0 03 - 0 10 г / л применяются, особенно при покрытии крепежных деталей в колокольных и барабанных ваннах. Наилучшие результаты получаются при их введении за 1 - 2 ч до выгрузки деталей. Действие кадмиевых добавок непродолжительно и не превышает 8 - 10 ч непрерывной загрузки ванн. [27]
Нанесение гальванических покрытий может производиться в барабанах, в колоколах и стационарных ваннах. Барабанная ванна ( рис. 2 - 12) делается из дерева, покрытого внутри резиной или винилопластом. Внутри ванны на специальных оправах устанавливается дырчатый барабан из текстолита. Ванна имеет анодные и катодные шины. Металл анода после очистки и промывки завертывается в тканевые мешки и подвешивается на анодные шины. [28]
![]() |
Колокольная ванна яа четыре колокола. [29] |
В колоколах и колокольных ваннах покрывают изделия тонкостенные или имеющие резьбу. В барабанных ваннах покрывают такие изделия, которые не имеют острых углов, выступов и резьбы. [30]