Самозащитная порошковая проволока
Cтраница 3
 |
Схема наплавки детали под флюсом. а - установка для автоматической наплавки под слоем флюса. / - деталь. 2 - бункер с флюсом. [31] |
Присадочными материалами является электродная сварочная проволока марки Св-ЗОХГСА, Св - 18ХМА, Св - 12Г2Х, наплавочная проволока марки Нп-ЮГЗ, Нп - 45Х4ВЗФ, а также самозащитные порошковые проволоки ПП-АН1, ПП-АНЗ, ПП-2ПЗА, ПВС-1Л с рутил-органическим сердечником. [32]
Таким образом, наряду с такими методами, как газоэлектрическая сварка и автоматическая сварка под слоем флюса, которые широко применяются при изготовлении деталей трубопроводов, весьма целесообразными способами являются сварка самозащитной порошковой проволокой и механизированная сварка наклонным электродом. [33]
Защитные свойства карбонатов и фторидов, образующих при диссоциации газообразные продукты, значительно выше и особенно при сварке с локализованной реакционной зоной ( зоной плавления), что создает предпосылки для создания самозащитных порошковых проволок с малым выходом шлака. [35]
Для сварки кольцевых монтажных стыков магистральных трубопроводов применяют: электроды с основным и целлюлозным покрытием для ручной дуговой сварки поворотных и неповоротных стыков труб; флюс и сварочную проволоку для автоматической сварки под флюсом поворотных стыков труб; самозащитную порошковую проволоку для автоматической сварки неповоротных стыков труб с принудительным формированием; защитный газ и сварочную проволоку для автоматической сварки стыков труб в среде защитных газов. [36]
Наиболее перспективными механизированными и автоматизированными методами для труб малых диаметров, по-видимому, являются прессовые методы сварки ( электроконтактная непрерывным оплавлением, дуго-контактная, механизированная пайка), а для труб больших диаметров - электроконтактная сварка и сварка самозащитной порошковой проволокой с принудительным формированием шва. Последний способ сварки позволяет одновременно повысить производительность наплавки и улучшить качество сварных швов благодаря реализации процесса, близкого к электрошлаковой сварке: замкнутая сварочная ванна формируется кромками свариваемых труб и двумя удерживающими устройствами, примыкающими к поверхности труб. [37]
Наиболее перспективными механизированными и автоматизированными методами для труб малых диаметров, по-видимому, являются прессовые методы сварки ( электроконтактная непрерывным оплавлением, дуго-контактная, механизированная пайка), а для труб больших диаметров - электроконтактная сварка и сварка самозащитной порошковой проволокой с принудительным формированием шва. Последний способ сварки позволяет, одновременно повысить производительность наплавки и улучшить качество сварных швов благодаря реализации процесса, близкого к электрошлаковой сварке: замкнутая сварочная ванна формируется кромками свариваемых труб и двумя удерживающими устройствами, примыкающими к поверхности труб. [38]
Приведенные данные по расчетной производительности наплавки соответствуют ручной сварке электродом марки УОНИ-13 / 45 и УОНИ-13 / 55 диаметром 4 мм. Производительность самозащитной порошковой проволоки в нижнем положении рассматривается для проволок марок ПП-2ДСК, ПН-АНЗ, СП-2, а для других положений использовали проволоку марок ПП-АН7 и ПНВ-4У. [39]
Применяемые для сварки высокомарганцовистых сталей сварочные материалы можно условно разделить на три группы [7]: высокомарганцевые, хромоникелевые и сложнолегированные аустенитные. При сварке самозащитной порошковой проволокой диаметром 2 6 мм на постоянном токе обратной полярности ( сила тока / 180 - - 220 А, напряжение U - 24 - - 26 В, скорость сварки исв 5 мм / с) стали 110Г13Л прочность сварных соединений при использовании хромосодержащих проволок 10Х19Н9Г2 и 10Х14Г13М составляет 530 - 540 МПа; 65 14 - М6 %, KCV - 1 2 МДж / м2, критическая скорость деформации металла шва икр, определяющая сопротивляемость образованию горячих трещин, составила 3 5 - 3 7 мм / мин. При сварке порошковыми проволоками 35Х10Г18Н2 и 90Г13Н4 на тех же режимах показатели механических свойств следующие: ав - соответственно 580 и 510 МПа; бб соответственно 14 5 и 18 %, KCV - соответственно 1 4 и 1 6 МДж / ма, Укр-соответственно 0 4 и 0 4 мм / мин. На основе этих данных в работе [7 ] сделан вывод об эффективности применения низкоуглеродистых хромомарганцевых и хромо-никелевых электродных материалов для сварки стали 110Г13Л как обеспечивающих повышенную технологическую прочность сварных соединений в процессе кристаллизации. [40]
 |
Зависимость содержания азота [ N ] в металле шва от коэффициента заполнения Ка. порошковой проволоки. [41] |
Значительно сложнее проблема обеспечения защиты расплавленного металла при сварке порошковыми проволоками открытой дугой без дополнительной защиты. При сварке самозащитной порошковой проволокой защита металла газошлаковая. Однако возможность введения в сердечник неметаллических материалов в больших количествах ограничена. В процессе нагрева и плавления порошковой проволоки за счет диссоциации карбонатов, входящих в состав сердечника, выделяется от 1 5 до 4 л / мин углекислого газа. [42]
Авторами совместно с С. М. Левиным и А. М. Породиным была изучена износостойкость при ударно-абразивном изнашивании мартенситно-стареющего наплавленного металла. Для наплавки была изготовлена самозащитная порошковая проволока. Одним из достоинств мартенситно-стареющих и некоторых других дис-персионно-упрочняемых наплавок является то, что они после наплавки имеют невысокую твердость и могут без особого труда подвергаться механической обработке для получения нужного качества поверхности и требуемых размеров. [43]
Массивные детали необходимо отпускать при температуре 450 - 550 С и замедленно охлаждать вместе с печью. Для наплавки внутренних поверхностей применяют самозащитные порошковые проволоки, например марки ПП-АН130. В этом случае следует использовать источник питания с жесткой внешней характеристикой. [44]
В практике наплавочных работ часто приходится восстанавливать и упрочнять детали сложной формы, полная механизация наплавки которых невозможна или нецелесообразна. В этих случаях применяют полуавтоматическую наплавку самозащитными порошковыми проволоками или в среде защитных газов. [45]
Страницы: 1 2 3 4