Самозащитная порошковая проволока

Cтраница 4

Перенос электродного металла оказывает существенное влияние на протекание металлургических процессов и технологические показатели порошковой проволоки. Для сварки неповоротных стыков труб находят применение преимущественно самозащитные порошковые проволоки двухслойной конструкции ( рис. 15), для которых характерным является равномерное плавление оболочки и сердечника. Двухслойная конструкция порошковой проволоки позволяет разделить компоненты по их металлургическому назначению. Газо - и шлако-образующие компоненты и часть железного порошка размешают в наружном слое проволоки, а железный порошок и легирующие элементы ( ферросплавы) - во внутреннем слое. Такое размещение компонентов позволяет создать надежную защиту расплавленного металла от окружающей атмосферы. [46]

Диаграмма технологической программы изменения силы / сварочного тока во времени t. [47]

Сварку под водой считают сухой, если свариваемые узлы и сварщик находятся в газовой среде, промежуточной, когда осушается только зона, в которой горит дуга и небольшое пространство вокруг нее, а водолаз находится в воде, и мокрой, когда свариваемое изделие, дуга и сварщик находятся в воде. Наиболее распространен способ мокрой сварки штучными электродами и самозащитными порошковыми проволоками. [48]

Схема процесса передвижения сварочной ванны вдоль свариваемых кромок и перемещения металла в ванне.| Длина сварочной ванны при. [49]

Магнитный флюс обеспечивает также некоторую газовую защиту зоны сварки. Процесс дуговой сварки с магнитным флюсом сходен со сваркой самозащитной порошковой проволокой, а покрытая магнитным флюсом проволока подобна бесконечному плавящемуся электроду с покрытием. [50]

В связи с этим основной проблемой является снижение парциального давления азота в зоне дугового разряда. Интенсификация процесса газообразования и локализация зоны плавления повышают эффективность защиты при использовании самозащитной порошковой проволоки. [51]

Другой пример сосредоточенного объекта сварочных работ при сооружении шаровых резервуаров в проектном положении технология, разработанная ИЭС им. При этом был принят способ сварки с принудительным формированием шва, а сварочным материалом - самозащитная порошковая проволока. [52]

При этом для каждой ступени предписаны определенные условия изготовления и испытания. При современном уровне развития науки и техники процесс сварки монтажных соединений шаровых резервуаров и требуемые свойства сварных соединений могут быть обеспечены при использовании различных способов сварки: ручной покрытыми электродами, автоматической под флюсом, механизированной в защитных газах и самозащитной порошковой проволокой. [53]

В книге авторы постарались кратко раскрыть теоретические основы сварочного производства, позволяющие понять физические и химические процессы, происходящие при термическом воздействии на свариваемые детали. В книге рассмотрены технологии ручной электродуговой сварки, сварки под флюсом поворотных стыков на трубосварочных базах, стыковой контактной сварки, сварки порошковой проволокой, полуавтоматической сварки труб процессом 55ТТ, автоматической сварки труб в среде защитных газов комплексом фирмы CRC-Evans AW, полуавтоматической сварки самозащитной порошковой проволокой типа Ин-нершилд, сварки захлестов и разнотолщинных соединений, а также ремонт стыков с помощью сварки. Представлены применяемые сварочные материалы и оборудование. Рассмотрены контроль качества кольцевых сварных соединений трубопроводов и техника безопасности при сварке магистральных и промысловых трубопроводов. [54]

При сварке самозащитной порошковой проволокой с незаглубленной сварочной ванной увеличение доли защитных материалов в сердечнике проволоки не всегда является достаточным для создания надежной защиты зоны плавления в широком диапазоне рабочих напряжений дуги. Самозащитные порошковые проволоки, образующие хорошо кроющие шлаки, обеспечивают и более низкие содержания азота в металле шва. [55]

Страницы: 1 2 3 4