Осади-тельная ванна

Cтраница 4

Волокно из ацетонорастворимого фторсодержащего полимера ( фторлон) получается формованием по мокрому способу из 14 % - х растворов полимера в ацетоне в водно-ацетоновую осади-тельную ванну, содержащую 4 - 6 % ацетона. [46]

Аналогичное дсйстпис оказывают и другие сульфаты, например, магния, аммония, но, так как сульфат натрия является наиболее дешевым реагентом и, кроме того, он образуется в осади-тельной ванне при взаимодействии последней с вискозой, его при меняют чаще. [47]

Мокрый метод формования более распространен и состоит в том, что прядильные р-ры с концентрацией полимера 10 - 20 % продавливают через фильеры с большим числом отверстий ( от 3 до 40 тыс.) в осади-тельную ванну, состоящую из смеси растворителя с водой, гексатриолом, керосином, алифатич. Темп - pa ванны при использовании воды составляет О-15, при использовании высококипящих органич. [48]

Метод получения вискозного волокна заключается в выдавливании через фильеру вязкого раствора ксантогената целлюлозы в раствор серной кислоты и сульфатов. В этом растворе ( осади-тельной ванне) происходит коагуляция ксантогената целлюлозы и его омыление. Сформованное гидратцеллюлозное волокно промывается, обрабатывается различными реагентами для удаления примесей и сушится. [49]

Схема получения полого волокна методом сухо-мокрого формования. [50]

Выходящие из фильеры полые струйки раствора полимера 4 поступают в шахту 5, где с поверхности струек испаряется растворитель. Затем струйки раствора поступают в осади-тельную ванну 6, где происходит образование волокна. Сформованное волокно отмывают от растворителя и подвергают гидротермической обработке. Во избежание смыкания пор при сушке волокно подвергают импре-гнированию труднолетучим нерастворителем. [51]

Подбор материала для изготовления кружки является сложной проблемой. Кружка должна быть устойчивой к действию кислотно-солевой осади-тельной ванны. Кроме того, она должна иметь высокую механическую прочность, обеспечивающую стабильную ее работу при высоком числе оборотов. Наконец, материал должен хорошо обрабатываться для получения гладкой полированной поверхности. Если поверхность кружки будет иметь неровности и шероховатости, то на них при формовании нити будут образовываться кристаллы солей, находящихся в осадительной ванне, создавая дополнительное сопротивление вращению кружки и приводя к увеличению расхода электроэнергии. В этом отношении играет также важную роль форма кружки. Например, расход электроэнергии на вращение кружки значительно снижается в случае отсутствия или уменьшения утолщения в верхней части кружки, служащего для закрепления крышки. [52]

Метод прядения белковых волокон почти всегда основан на переводе белков, например казеина, под действием щелочи в возможно более концентрированный коллоидный раствор; после удаления из него воздуха н созревания формование нитей ( прядение) производится в разбавленной серной кислоте. Введение формальдегида и алюминиевых солей или сульфата цинка в осади-тельную ванну вызывает своего рода дубление волокна, которое при этом отверждается. [53]

Метод прядения белковых волокон почти всегда основан на переводе белков, например казеина, под действием щелочи в возможно более концентрированный коллоидный раствор; после удаления из него воздуха и созревания формование нитей ( прядение) производится в разбавленной серной кислоте. Введение формальдегида и алюминиевых солей или сульфата цинка в осади-тельную ванну вызывает своего рода дубление волокна, которое при этом отверждается. [54]

Схема локальной очистки цинксодержащих сточных вод с автоматическим дозированием реагента в две ступени. [55]

Выпавший в отстойниках второй ступени осадок обезвоживается на барабанных вакуум-фильтрах. Регенерация цинка из осадка производится путем его растворения в осади-тельной ванне. [56]

Для получения волокон с модулем примерно 20 фирма Аме-рикэн вискоз корпорейшн в бельгийском патенте 586365 указывает осади-тельную ванну, содержащую 60 - 80 г / л серной кислоты, 90 - 200 г / л сульфата натрия и более 60 г / л сульфата цинка. Волокно формуется из вискозы зрелостью 9 по NaCl. Вытяжка на 90 - 100 % производится во второй горячей кислой ванне. [57]

Каков бы ни был прием отверждения жидкой нити, он сводится в принципе к повышению эффективной вязкости системы до такой, при которой необратимая деформация нити под действием заданной нагрузки становится практически несущественной. Это относится и к формованию волокон из растворов полимеров по мокрому методу, когда жидкая нить проходит через осади-тельную ванну. [58]

Эксплуатация описанной установки показала, что она экономична, удобна и надежна в работе. При производительности около 10 м3 / ч ( по выпаренной воде) стоимость топлива примерно вдвое меньше, чем стоимость пара при регенерации осади-тельной ванны на вакуум-выпарной установке. [59]

Страницы: 1 2 3 4