Свинцовая ванна
Cтраница 2
Термическая обработка деталей в свинцовых ваннах связана с повышенной опасностью для работающих, поэтому здесь особенно следует обращать внимание на средства, предупреждающие отравления парами свинца. [16]
Величина а, рассчитанная для свинцовой ванны, в 10 5 раза больше, чем для солевой ( ванны при сходных условиях. Это свидетельствует о гораздо более интенсивной конвективной теплоотдаче в первом случае. [17]
Величина а, рассчитанная для свинцовой ванны, в 10 5 раза больше, чем для солевой ванны при сходных условиях. [18]
Одновременно можно будет сравнить интенсивность теплоотдачи в свинцовой ванне и в солевой ( пример 10) при свободной конвекции расплава. [19]
Отпуск ведется при температуре 390 - 430 в свинцовой ванне, реже-в нефтяной печи. При указанных температурах пружины выдерживаются 5 - 30 мин. [20]
 |
Смеси солей для соляных ванн. [21] |
Наилучшие результаты в таких случаях дает нагрев в свинцовой ванне. Однако в связи с вредностью работы, а также и дефицитностью свинца, его стараются заменить другими средами. [22]
Нагрев под закалку производят в камерных печах или в соляных и свинцовых ваннах до температуры 770 - 800 С. Охлаждают инструмент из стали марки 20 в воде, а из стали марки 20Х - в масле. Отпускают инструмент при температуре 150 - 180 С в течение 2 - 3 час. Инструмент сложной конфигурации из высокоуглеродистых и легированных сталей при нагреве в ваннах подогревают путем двукратного или трехкратного погружения в расплавленную соль. Охлаждают скобы и шаблоны в горячем масле или в расплавленной соли, что значительно уменьшает степень деформации. [23]
Нагрев под закалку производят в камерных печах или в соляных и свинцовых ваннах до температуры 770 - 800 С. Охлаждают инструмент из стали марки 20 в воде, а из стали 20Х - в масле. Отпускают инструменты при температуре 150 - 180 С в течение 2 - 3 часов. Инструмент сложной конфигурации из высокоуглеродистых и легированных сталей при нагреве в ваннах подогревают путем двухкратного или трехкратного погружения в расплавленную соль. Охлаждают скобы и шаблоны в горячем масле или в расплавленной соли, что значительно уменьшает степень деформации. [24]
Нагрев под закалку производят в камерных печах или в соляных и свинцовых ваннах до температуры 770 - 800 С. Охлаждают инструмент из стали марки 20 в воде, а из стали 20Х - в масле. Отпускают инструменты при температуре 150 - 180 С в течение 2 - 3 часов. Инструмент сложной конфигурации из высокоуглеродистых и легированных сталей при нагреве в ваннах подогревают путем двухкратного или трехкратного погружения в расплавленную соль. Охлаждают скобы и шаблоны в горячем масле или в. [25]
Листы вручную вводятся через флюс ( хлористый аммоний) в свинцовую ванну, затем проходят под стенкой и далее через свинцовую ванну со слоем расплавленного цинка на поверхности свинца. Лист жести, таким образом, соприкасается с цинком в течение очень короткого промежутка времени, и потому на поверхности листа не может образоваться толстого слоя железо-цинкового сплава. Покрытия в этом случае обладают хорошей пластичностью. [26]
Связующий металл ( олово) можно вводить либо непосредственно в свинцовую ванну, либо предварительно наносить каким-либо способом на изделие тонкий слой покрытия. [27]
Связующий металл ( олово) можно вводить либо непосредственно в свинцовую ванну, либо предварительно наносить каким-либо способом на изделия тонкий слой покрытия. Горячее свинцевание с применением промежуточного покрытия называется гомогенным. [28]
Травление производят в парах плавиковой кислоты, которую наливают в слегка подогретую свинцовую ванну. Стекла подвергаются действию паров от 30 сек. В целях предосторожности во время травления стекла последнее удобно прикреплять к какой-нибудь дощечке при помощи воска. После окончания травления стекло обмывают водой, чтобы остановить дальнейшее действие кислоты. После этого защитный слой смывают бензином. [29]
Травят шлифы в нагретом до 60 - 70 С растворе в свинцовой ванне под вытяжкой в течение 30 - 60 мин. [30]
Страницы: 1 2 3 4