Cтраница 3
В свете сказанного возникает естественное сомнение в том, что в свинцовой ванне изделия нагреваются также и за счет излучения ее стенок, проникающего к ним через расплавленный металл. Почему оно превышает все показанные на том же рисунке суммарные коэффициенты для соляных и масляных ванн даже при механическом перемешивании. [31]
Нагрев инструмента при закалке осуществляется различными способами; в соляных или свинцовых ваннах, электро - или газовых печах с защитной атмосферой, в вакуумных печах и токами высокой частоты. [32]
Непрерывное грубое обезмеживание основано на ликвации меди из нижних, более холодных слоев свинцовой ванны в верхние, в которых происходит ее сульфидирование с помощью богатого свинцового концентрата и перевод в штейн. [34]
Иногда проводят испытания образцов не в воздушной печи, а в соляной или свинцовой ванне, в вакууме или в атмосфере нейтрального газа. В этих случаях ввиду высокой теплопроводности жидкой соли или расплавленного свинца достигается значительно более равномерное распределение температуры вдоль образца, чем при нагреве в обычной, воздушной электропечи. Из-за длительности испытаний иногда применяют одновременное нагружение нескольких образцов в одной и той же установке. [35]
Выплавленный свинец периодически выпускают, а остаток - серый шлак - сгребают с поверхности свинцовой ванны и перерабатывают отдельно в небольшой шахтной печи. [36]
Конвертор фталевого ангидрида старой конструкции представляет собой горизонтальную или вертикальную трубчатку, погруженную в свинцовую ванну. [37]
Защитное покрытие от воздействия серной кислоты и хлора, наносимое на стальное изделие путем окунания в свинцовую ванну, обычно с присадкой сурьмы. [38]
Местный нагрев детали выше точки Ас пропусканием тока промышленной частоты ( метод сопротивления) или в соляной или свинцовой ванне и последующая закалка нагретой части. [39]
Для горячего о с в и н ц е в а я и я полуфабрикаты и изделия погружают в свинцовую ванну также через слой флюса. Свинец и железо не взаимодействуют друг с другом. Для обеспечения оцепления свинца с поверхностью стальных и железных изделий к свинцовой ванне обычно добавляют сурьму или олово или оба эти металла вместе. [40]
Книга содержит справочные сведения об оборудовании, применяемом для термической обработки металлов и сплавов, - нагревательных печах, соляных и свинцовых ваннах, различных установках и приспособлениях, а также приборах для контроля термообработки; даны сведения о технологии и режимах термической и химико-термической обработки стали, чугунов и цветных металлов. [41]
Непрерывное грубое обезмеживание основано на ликвации меди из нижних, более холодных слоев глубокой ( до 1 7 м) свинцовой ванны в верхние, где происходит ее суль-фидирование и перевод в штейн. В качестве сульфидиза-тора используют богатый свинцовый концентрат. [42]
![]() |
Факторы, влияющие на прочность материала в зависимости от вида последующей обработки. [43] |
Различают следующие способы последующей термической обработки: кипячение в воде или в масле, погружение в расплав ( солевую или свинцовую ванну), нагревание во вращающихся воздушных печах или же дегазация в глубоком вакууме. При механической обработке гальванически обработанных деталей нужно считаться с тем, что на очень высокие при определенных обстоятельствах собственные напряжения покрытия или на реактивные напряжения в сановном металле иногда накладываются еще напряжения от механической обработки. При твердых покрытиях во время шлифования под размер и полирования к этому добавляются высокие местные нагревы. Для избежания шлифовочных трещин обработку следует вести очень осторожно. При динамической нагрузке шлифовочные и мелкие трещины в покрытии, возникающие от внутренних напряжений, как правило, проявляют себя отрицательно. [44]
Листы вручную вводятся через флюс ( хлористый аммоний) в свинцовую ванну, затем проходят под стенкой и далее через свинцовую ванну со слоем расплавленного цинка на поверхности свинца. Лист жести, таким образом, соприкасается с цинком в течение очень короткого промежутка времени, и потому на поверхности листа не может образоваться толстого слоя железо-цинкового сплава. Покрытия в этом случае обладают хорошей пластичностью. [45]