Свинцовая ванна - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Если тебе до лампочки, где ты находишься, значит, ты не заблудился. Законы Мерфи (еще...)

Свинцовая ванна

Cтраница 4


При таких свойствах свинец, тем более в толстых слоях, действительно, не пропускает инфракрасного излучения и теплоотдача в свинцовых ваннах происходит только путем конвекции.  [46]

Качественный состав вредных веществ зависит от технологии термообработки: при использовании цианистых соединений в воздухе может находиться цианистый водород, при закалке в свинцовых ваннах - пары свинца и др. Применение установок ТВЧ при отсутствии экранирования может привести к воздействию на работающих электромагнитного поля.  [47]

Сталь марки St 140 - 160 обычно подвергают аустенитизации в проходной печи при 850 С, закалке в масле и отпуску при 400 - 600 С в свинцовой ванне.  [48]

49 Структуры чугуна, выявленные специальными методами. а - ликвация Si, травление пикратом натрия ( X 100.. б - шаровидное включение графита, выявленное ионным травлением ( X 1000. в - узор на поверхности аустенитного чугуна, создаваемый при наложении магнитной. [49]

Тепловое травление осуществляется путем предварительного травления хорошо отполированного шлифа 4 - 5 % - ным раствором азотной или пикриновой кислоты с последующим нагревом шлифа, ориентированного полированной поверхностью вверх, в свинцовой ванне до 300 - 400 С или просто на электроплитке до появления на поверхности окисной пленки красно-фиолетового цвета. Охлаждение производится на металлической плите. При этом фосфид, цементит и феррит окрашиваются в различные цвета в зависимости от времени травления. В кремнистых чугунах цементит окрашивается, а карбид кремния остается светлым.  [50]

Ступенчатая закалка на мартенсит и аустемперинг ( изотермическая закалка с выдержкой в бейнитной области) - сходные процессы, отличающиеся лишь тем, что изделие проходит закалку, например, в солевой или свинцовой ванне при температуре 400 С.  [51]

52 Ориентировочная продолжительность нагрева изделий для закалки. [52]

Эти данные не являются единственными, на некоторых заводах следующие скорости нагрева на 1 мм сечения: в электропечи 1.5 - 2 мин; в пламеней печи 1.0 мин; в соляной ванне 0.5 мин и в свинцовой ванне 0 1 - 0 15 мин.  [53]



Страницы:      1    2    3    4