Cтраница 4
При таких свойствах свинец, тем более в толстых слоях, действительно, не пропускает инфракрасного излучения и теплоотдача в свинцовых ваннах происходит только путем конвекции. [46]
Качественный состав вредных веществ зависит от технологии термообработки: при использовании цианистых соединений в воздухе может находиться цианистый водород, при закалке в свинцовых ваннах - пары свинца и др. Применение установок ТВЧ при отсутствии экранирования может привести к воздействию на работающих электромагнитного поля. [47]
Сталь марки St 140 - 160 обычно подвергают аустенитизации в проходной печи при 850 С, закалке в масле и отпуску при 400 - 600 С в свинцовой ванне. [48]
Тепловое травление осуществляется путем предварительного травления хорошо отполированного шлифа 4 - 5 % - ным раствором азотной или пикриновой кислоты с последующим нагревом шлифа, ориентированного полированной поверхностью вверх, в свинцовой ванне до 300 - 400 С или просто на электроплитке до появления на поверхности окисной пленки красно-фиолетового цвета. Охлаждение производится на металлической плите. При этом фосфид, цементит и феррит окрашиваются в различные цвета в зависимости от времени травления. В кремнистых чугунах цементит окрашивается, а карбид кремния остается светлым. [50]
Ступенчатая закалка на мартенсит и аустемперинг ( изотермическая закалка с выдержкой в бейнитной области) - сходные процессы, отличающиеся лишь тем, что изделие проходит закалку, например, в солевой или свинцовой ванне при температуре 400 С. [51]
![]() |
Ориентировочная продолжительность нагрева изделий для закалки. [52] |
Эти данные не являются единственными, на некоторых заводах следующие скорости нагрева на 1 мм сечения: в электропечи 1.5 - 2 мин; в пламеней печи 1.0 мин; в соляной ванне 0.5 мин и в свинцовой ванне 0 1 - 0 15 мин. [53]