Cтраница 4
Тетрахромат натрия разрушает свинец, поэтому хромирование производится в стальных ваннах без какой-либо облицовки. [46]
Тетрахромат натрия разрушает свинец, поэтому хромирование производится в стальных ваннах без какой-либо облицовки. Приготовляют электролит в такой последовательности. В рабочей ванне растворяют потребное количество хромового ангидрида, а в отдельном сосуде - едкий натр. После полного остывания раствор щелочи постепенно при помешивании вливают в раствор хромового ангидрида. Затем добавляют разбавленную серную кислоту и прорабатывают ванну при высокой анодной плотности тока для накопления небольшого количества трехвалентного хрома. [47]
Катодное снятие окалины с поверхности стальных изделий: / - стальная ванна; 2 - нагреватель; 3 - электролит - расплав солей; 4 - аноды; 5 - источник питания током; 6 -очищаемое от окалины изделие; 7 - удаляемая ( восстанавливаемая) пленка окалины. [48]
Размеры этих частиц зависят от температуры в горячей зоне продуваемой стальной ванны, так как радиус металлических капель определяется величиной давления пара железа. [49]
Пайка алюминия со сталью производится цинком, который расплавляется в стальной ванне под слоем толченого древесного угля, защищающего цинк от окисления. Спаиваемые части алюминия и стали оцинковываются: сталь после протравления места спая азотной кислотой путем окунания в расплавленный цинк, а алюминий, нагретый до 450 С, - втиранием расплавленного цинка проволочной щеткой. [50]
Процесс травления в растворах составов 1 и 3 ведут в стальных ваннах, футерованных винипластом. Раствор состава 3 применяют для травления перед пайкой углеродистой стали с окалиной и ржавчиной. После травления в растворе 3 проводят промывку в горячей воде при температуре 50 - 70 С в течение 30 - 40 с, осветление в растворе азотной кислоты HNOS ( 350 - 400 г / л) и плавиковой кислоты HF ( 4 - 5 мл / л) при температуре 17 - 28 С в течение 10 - 20 с. Промывка в горячей воде при температуре 50 - 70 С в течение 30 - 40 с и сушка в сушильном шкафу при температуре 80 - 100 С в течение 20 - 30 мин. [51]
Обработку алюминия и его сплавов в цинкатном растворе ведут в стальных ваннах без облицовки, причем обрабатываемые детали не должны касаться стальных стенок ванны, так как иначе они анодно поляризуются и процесс выделения из них цинка затрудняется. [52]
Предварительная подготовка поверхности деталей - обезжиривание и травление - производится в стальных ваннах, оборудованных вытяжными приспособлениями. Ванны для травления ф утеруются изнутри кислотоупорными материалами. На крупных предприятиях для очистки деталей от жировых загрязнений устанавливают иногда моечные машины, в которых детали обрабатываются струями щелочного раствора или органического растворителя, подаваемыми по трубкам с отверстиями с помощью насоса. [53]
В таких условиях окисление углерода пойдет самопроизвольно и будет сопровождаться бурным кипением стальной ванны. Из выражения для К также следует, что для наиболее полного раскисления стали углеродом необходимо понижение величины рсо Это достигается входящим в практику производства вакуумированием жидкой стали. [54]
В ГДР испытание огнетушащего действия с применением ручных огнетушителей проводится следующим образом: в стальную ванну с площадью основания 1 м2 равномерно насыпают каменноугольную пыль слоем 4 - 5 см и поджигают. [55]
Этот процесс электролитического наращивания металла на ремонтируемых деталях осуществляется ( рис. 55) в обогреваемой стальной ванне с внутренней облицовкой 2 из рольного свинца или винипласта. Электролит 3 представляет собой раствор, состоящий их хромового ангидрида, серной кислоты и дистиллированной воды. [56]