Зародыш - рекристаллизация
Cтраница 2
Увеличение неоднородности микродеформации приводит [5] к росту числа зародышей рекристаллизации и, следовательно, к измельчению кристаллической структуры. В процессе охлаждения после ковки материал указанных образцов проходит частичный предварительный возврат, что, как правило, приводит к увеличению размера рекристаллизованного зерна. [16]
В ряде случаев на третьей стадии ползучести обнаруживается присутствие зародышей рекристаллизации в пределах исходного зерна без миграции границ зерен. Это приводит к трансформации сорбитной составляющей структуры стали. [17]
Кроме того, в данном случае не требуется образования зародышей рекристаллизации. [19]
 |
Влияние размера частиц FesC на начало рекристаллизации в. [20] |
Зоны с очень высоким искривлением решетки, являющиеся местами образования зародышей рекристаллизации, расположены главным образом в местах пересечения полос деформации. Искажения решетки снова становятся однородными лишь при очень высоких степенях деформации, а рекристаллизация начинается лишь спустя длительное время, как в сплаве с грубодисперсной структурой. В сплавах с мелкими частицами выделений скорость рекристаллизации вначале, как обычно, увеличивается с ростом степени деформации, а затем уменьшается. [21]
А); в более тонких фольгах не наблюдается даже образования зародышей рекристаллизации. Это объяснялось тем, что при размере пластинок меньше некоторой критической величины отсутствуют избыточные вакансии, поскольку они успевают продиффундировать к поверхности. [22]
В этих условиях за небольшое время пребывания при высокой температуре успевают оформиться зародыши рекристаллизации из субзерен не только в участках с максимальной кривизной решетки, но и в областях, менее благоприятных для зародышеобразования. [23]
При большем количестве частиц избыточной фазы они служат барьерами для миграции границ зародышей рекристаллизации и, хотя температура формирования центров рекристаллизации может остаться на прежнем уровне, рост их возможен только при более высоких температурах. Таким образом, в двухфазных сплавах формирование центров рекристаллизации и начало их роста могут быть разделены значительным температурным или временным интервалом. Обычные экспериментальные методы ( световая микроскопия и рентгеновский анализ) фиксируют центры рекристаллизации после того, как они подросли до значительного размера. Поэтому такими методами обнаруживается повышение / с увеличением количества избыточной фазы, хотя истинная температура появления зародышей рекристаллизации может практически не измениться. Но для практики обычно больший интерес представляет именно температура начала интенсивности роста зародышей рекристаллизации, так как с им связано интенсивное изменение свойств. При содержании избыточной фазы более 6 - 10 % ( объемн. [24]
В теории первичной рекристаллизации еще не решен важный вопрос о механизме образования зародышей рекристаллизации. [25]
В наиболее общем виде дислокационные представления сводятся к тому, что образование зародышей рекристаллизации связано с перегруппировкой дислокаций, приводящей к предрекристаллизационной полигонизации. В силу неизбежной неоднородности деформированной структуры всегда имеются области, ( субзерна), большие по размерам, чем окружающие, и более сильно разори-ентированные. Такие субзерна растут интенсивнее, чем другие, их малоугловые границы поглощают при своем движении новые дислокации и в результате превращаются в большеугловые высокоподвижные границы, что и характеризует окончание формирования центра ( зародыша) рекристаллизации. [26]
 |
Разнозернистая структура сплава ЭИ437. а - островная. б - строчечная. [27] |
Как уже отмечалось, скорость рекристаллизации и характер получающейся структуры определяются скоростью образования зародышей рекристаллизации N и скоростью их роста G. Все факторы, способствующие увеличению этих параметров, повышают в целом скорость рекристаллизации. Преимущественное увеличение N должно приводить к уменьшению среднего размера зерна, а О-к его увеличению. [28]
Следовательно, наличие второй фазы снижает температуру рекристаллизации и в результате барьерного эффекта затрудняет рост зародышей рекристаллизации и уменьшает средний размер зерна, образующегося после рекристаллизации. [29]
При испытаниях в условиях ползучести в таком металле протекают интенсивные процессы миграции границ зерен и образования зародышей рекристаллизации. Интенсивно идет выделение вторичных фаз, в том числе сг-фазы. Упрочненная стабилизированной субструктурой матрица зерен и разупрочняющие процессы в приграничных зонах ( миграция границ, образование и рост вторичных фаз) вызывают повышение жаропрочности при высоких нагрузках и малых долговечностях и существенное снижение жаропрочности при низких нагрузках и больших долговечностях. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5