Cтраница 4
Кроме того, С. С. Гореликом было показано, что когерентная связь алюминия с окисью алюминия при горячей прокатке сохраняется, а при холодной прокатке нарушается. Из-за тормозящего действия окисных включений рост зародышей рекристаллизации в данном случае идет не одновременно с их появлением, а при более высоких температурах. [46]
Во-первых, зерна с диаметром больше среднего могут быть зародышами рекристаллизации. Во-вторых, значение D должно быть меньше, чем Aim - Так, в сплаве Fe - 3 % Si, содержащем частицы MnS, непрерывный рост зерен во время отжига заканчивается при температурах ниже 850 С по достижении значения D Aim 0 025 мм. Во время непрерывного отжига в интервале между 850 и 950 С постепенно начинается коалесцен-ция частиц MnS; таким образом, Aim увеличивается, что способствует развитию вторичной рекристаллизации. [47]
![]() |
Схемы изменения твердости и пластичности наклепанного металла при нагреве. [48] |
Особое значение имеет рост крупных зерен при нагреве деформированного металла, когда его деформация близка к критической. При критической деформации еще не формируется ячеистая дислокационная структура, способная создать зародыши рекристаллизации, что способствовало бы формированию мелкозернистой структуры. Неоднородность деформации зерен, различия энергии упругих искажений являются движущей силой укрупнения зерен за счет менее устойчивых мелких зерен. [49]
![]() |
Разрушение диска первой ступени ротора среднего давления турбины К-500-240 после 83 тыс. ч работы. [50] |
Металлографическим исследованием разрушенного диска установлено, что микроструктура диска представляет собой сорбит отпуска как игольчатой ориентации, так и бесструктурной, т.е. имеет структуру, обычную для исходного состояния диска. При электронно-микроскопическом исследовании выявлена начальная стадия процессов возврата и рекристаллизации с появлением зародышей рекристаллизации, образовавшихся в результате коалесценции субзерен внутри бейнитных пластин и миграции субграниц. Таким образом, наблюдение структуры стали в просвечивающий электронный микроскоп показывает, что в металле протекали процессы, характерные для высокотемпературной ползучести. [51]
![]() |
Фестонистость, возникающая при глубокой штамповке деталей из текстурованного металла. а - алюминий. б - железо. в - латунь. г - томпак. д - медь. [52] |
Деформация двойникованием сопровождается возникновением локальных объемных напряжений. В результате этого области вокруг двойниковых полос часто оказываются местами преимущественного образования зародышей рекристаллизации. [53]
Такую стабилизацию вызывают прежде всего дисперсные частицы избыточных фаз. Эти частицы сильно тормозят миграцию малоугловых границ и не дают субзернам превратиться в зародыши рекристаллизации. В результате число центров первичной рекристаллизации оказывается резко уменьшенным. Зерна же из этих центров растут сравнительно легко, так как высокоугловые границы значительно слабее сдерживаются дисперсными частицами, чем малоугловые. Дисперсные частицы избыточных фаз образуются при выделении из пересыщенного твердого раствора во время горячей деформации и другими путями. Они эффективны только тогда, когда не растворяются при нагревах до температуры отжига. [54]
На САПе с 4 % А12О3 [40, 45] было показано, что процессы формирования зародышей рекристаллизации и их рост разделены температурным интервалом. [55]
Срединные объемы таких переходных полос имеют ориентировку, близкую к 110 001, и разориентированы относительно соседних полос деформации примерно на 30 вокруг общего направления [ ПО ], т.е. на угол, отвечающий максимальной подвижности разделяющих границ. Субзерна в этих срединных объемах имеют наиболее благоприятные условия для быстрейшего превращения их в зародыши рекристаллизации ребровой ориентировки. Их угол раз-ориентировки относительно матрицы в процессе роста нарастает быстрее, чем у субзерен других микрозон. [56]
Самостоятельное значение имеет предварительная подготовка структуры, особенно для низкоуглеродистых и низколегированных сталей и цветных сплавов, предназначенных для холодной штамповки, поскольку структура влияет на процессы рекристаллизации и на разные ее стадии. Например, отжиг пересыщенного раствора тормозит, а наличие частиц второй фазы облегчает образование зародышей рекристаллизации; объемная доля выделившихся частиц, их форма, размеры, расстояние между ними будут определять дальнейший рост зерна, сдерживая миграцию границ. [57]
Такие выделения тормозят развитие зародышей при рекристаллизации практически во всем объеме образ7 а, подобно тому как частицы замедляют миграцию границ при росте зерен. Кроме того, частицы во время деформации, гомогенизируя дислокационную структуру, влияют на расположение потенциальных зародышей рекристаллизации ( этот процесс обсуждается в гл. Однако во всех случаях определяющим фактором является то, что наиболее выгодные места для зарождения связаны с зернами с плоскостью ( I ll), параллельной плоскости листа. [59]
![]() |
Вид вольфрамовой нити накала, отожженной при 3000 С. [60] |