Программирование - режим
Cтраница 1
 |
Номограмма определения сечения шва при сварке в СОг проволокой Св08Г2С - диаметром 1 мм ( сплошные кривые и диаметром 1 2мм ( пунктирные кривые. [1] |
Программирование режимов, с одной стороны, требует дополнительных исследований, с другой стороны, - разработки автоматических устройств и намечается к реализации в дальнейшем. [2]
Программирование режимов сварки необходимо для обеспечения высокой воспроизводимости геометрии и качества сварных швов в серийном производстве, а также для сокращения времени на отработку технологии сварки новых изделий. Программное управление пространственно-энергетическими параметрами электронного пучка осуществляется с помощью программатора. [3]
Программирование режима испытаний производится с помощью командного прибора КЭП и шаговых искателей, которые посредством системы реле и контакторов производят переключение группы из одного режима в другой и отключение по окончании серии испытаний. Конструктивно станции автоматизации представляют собой каркасные панели П - образной формы. Габариты станции для испытания двух групп: ширина-600, высота - 2300, глубина - 2050 мм. [4]
 |
Схема кодового обозначения. [5] |
Для программирования режима обработки необходимо иметь 8 - 10 строк. [6]
Для программирования низкочастотных режимов нагруже-ния ( например, при испытаниях самолетных конструкций) применяются автоматы, управляемые специальной электрической системой [15], в которой положение движков двух задающих потенциометров определяют экстремальные значения нагрузки. Обратная связь в этих системах осуществляется с помощью по-тенциометрических датчиков, соединенных с динамометром. Задающие потенциометры образуют с потенциометрическим датчиком мостовые схемы, в диагонали которых включены обмотки трехпозиционного поляризованного реле. Такая система управления имеет релейный выход. Для нагружения по многоступенчатой программе в схему автомата вводится столько пар задающих потенциометров, сколько ступеней в программе. Поочередное подключение задающих потенциометров осуществляется соответствующим программным устройством. [7]
Оснащение станков системой программирования режимов обработки дает возможность автоматизировать только выбор режимов резания на станке и тем самым сократить потребное вспомогательное время обработки детали. Область применения указанных станков не отличается от области применения подобных станков обычного исполнения. [8]
Выше отмечалось, что программирование режима испытаний должно осуществляться или по силе, или по перемещению. [9]
Это и достигается при определенном программировании режимов сварки с использованием сложных специальных термомеханических циклов работы точечных машин. [10]
 |
Средние режимы точечной сварки для диаметра точки 10 мм при толщине листов 2 - 3 мм. [11] |
Рассмотрим возможные в практике более сложные условия программирования режимов и, следовательно, более сложные случаи технологического подобия. [12]
 |
Схема программного регулятора температуры. [13] |
Данный регулятор, позволяющий получать 300 видов программирования режима нагрева с точностью до 0 2 С, состоит из блока программирования, усилителя, блоков пропорционально-интегрально-дифференциального регулирования и блока с кремниевыми управляемыми диодами. [14]
Страницы: 1 2 3