Программирование - режим
Cтраница 2
При этом кривая ползучести, полученная при некотором произвольном программировании режима нагру-жения, не может быть вычислена на основании экспериментальных данных о ползучести, измеренных при одноступенчатом нагружений или даже при двухступенчатом нагружений, когда измеряется как ползучесть при приложении нагрузки, так и упругое восстановление после снятия ее. [16]
Рассмотрим некоторые примеры выбора циклов работы точечных машин и программирования режимов сварки. [17]
Таймер включает в себя три невависимых шестнадцатиразрядных вычитающих счетчика с программированием режимов их работы. Счетчик О используется для формирования тактового управляющего сигнала ВЧП. [18]
Уменьшение времени подготовки дефектоскопа обусловлено уменьшением массы, вспомогательным приспособлением, программированием режимов контроля. [19]
Значение коэффициента, на который умножается случайное значение паузы, может изменяться программированием режима блока задержки и настройкой этого блока на определенную нагрузку ЛВС. В результате схемы на рис. 7.1 и 7.2 обеспечивают в конфликтном режиме реализацию протоколов ЛВС, использующих для устранения последствий конфликта паузу случайной длительности. [20]
Значение коэффициента, на который умножается случайное значение паузы, может изменяться программированием режима блока задержки и настройкой этого блока на определенную нагрузку ЛВС R результате схемы на рис. 7.1 и 7.2 обеспечивают в конфликтном режиме реализацию протоколов ЛВС, использующих для устранения последствий конфликта паузу случайной длительности. [21]
Приведенные примеры сложных циклов точечной сварки показывают, что в современных условиях для любых сплавов правильное программирование режимов способно обеспечить самые высокие прочностные показатели точечносварных конструкций. [22]
Существенное сужение области реальных режимов по мере перехода от нижнего к потолочному положению указывает на целесообразность программирования режимов сварки как на один из путей повышения производительности. [23]
Если же в процессе сварки точки меняется сварочный ток и давление, то уже следует говорить о программировании режима. [24]
Автоматизированная СУ предлагает оператору следующие режимы: 1) информационный с опросом по требованию; 2) информационный с программированием режима опроса; 3) управляющий со стабилизацией погонной энергий; 4) управляющий со стабилизацией ширины шва; 5) управляющий с настройкой контроллера от ЭВМ; 6) управляющий со стабилизацией глубины проплавления. [25]
Из приведенного выше краткого обзора наиболее распространенных способов силовозбуждения видно, что при современном уровне развития средств автоматизации процессов управления все способы могут быть использованы для программирования режима испытания на усталость, однако с различными результатами, так как каждый из них имеет свою область применения. Так, высокочастотные способы силовозбуждения, использующие в качестве варьируемой величины напряжение питающего тока, очевидно, малопригодны для воспроизведения программ с небольшим числом циклов в пределах каждого уровня л могут применяться только тогда, когда число циклов составляет десятки или сотни тысяч. Шатунно-кривошипные или различные кулачковые силовозбудители характеризуются относительно низкой частотой, с их помощью могут осуществляться программы с меньшим числом одинаковых напряжений, однако они не обеспечивают быстрого изменения силового режима испытаний. В тех случаях, когда необходимо воспроизведение редко встречающихся в эксплуатации нагрузок, наиболее приемлемыми оказываются тихоходные машины с гидропульсацион-ным силовозбуждением - или с возбуждением постоянной силой. [26]
Установка для наблюдения за микроструктурой на поверхности нагретого образца в процессе его растяжения, созданная в 1965 г. Казеном с соавторами [38], состоит из нагревательного микроскопа, снабженного гидравлической системой для растяжения образца с постоянной скоростью ( изменяющейся в пределах от 2 5 10 - 2 до 2 5 КГ6 мм / с), а также устройствами для контроля и регистрации температуры и программирования режима нагрева, регистрации нагрузки и удлинения образца. [27]
Программирование режимов работы, запись информации в ОЗУ отображения, чтение информации из ОЗУ датчиков и ОЗУ отображения, а также чтение внутреннего состояния микросхемы осуществляются аппаратном и программным способами. Программирование режимов рабйты, запись информации в ОЗУ отображения, чтение информации из ОЗУ датчиков и ОЗУ отображения, а также чтение внутреннего состояния микросхемы осуществляются через 8-разрядную двунаправленную шину данных DO - D7 при подаче соответствующих сигналов. [28]
Современная сварочная техника позволяет обеспечивать любое изменение тока и давления в процессе нагрева и формирования сварной точки. Программирование режимов точечной сварки заключается в правильном выборе формы кривой сварочного тока и изменения давления электродов во времени. Совместное изображение тока, давления и температуры ядра, меняющихся за цикл сварки точки, называют циклограммами. [29]
 |
Блок-схема автоматизированного стенда для приработки двигателей внутреннего сгорания. [30] |
Страницы: 1 2 3