Прогрев - заготовка
Cтраница 1
Прогрев заготовки в процессе обжига идет от поверхности к центру, поэтому процесс порообразования на поверхности происходит раньше и идет значительно быстрее, чем во внутренних зонах. Под действием капиллярных сил жидкость из внутренних слоев поступает к поверхности и заполняет образовавшиеся поры - происходит дополнительная пропитка поверхностных слоев. В результате плотность поверхностного слоя и его жесткость увеличиваются, что приводит к разнице в величине усадки поверхностных и внутренних слоев: поверхностный, более плотный слой усаживается меньше, чем внутренняя часть заготовки, что является одной из основных причин растрескивания заготовок при обжиге. [1]
Прогрев заготовок шестерен в минеральном масле начинается при 40 - 50; температура повышается постепенно ( приблизительно на 20 в час) до 120 и держится на этом уровне в течение 12 час. [2]
В достаточном прогреве заготовки на практике можно убедиться так: если нагретый лист изогнуть, то сразу же после снятия нагрузки он должен принять прежнюю форму без малейшего признака жесткости. [3]
Время выдержки после прогрева заготовок и инструмента при указанных видах отжига составляет обычно 1 - 2 ч для углеродистых и 2 - 3 ч для быстрорежущих сталей. [4]
Поперечные трещины могут возникнуть при неполном прогреве заготовки по толщине. [5]
 |
Схема электрического нагрева заготовок. [6] |
Подбором соответствующей частоты тока и времени выдержки достигают прогрева заготовок на требуемую глубину. [7]
По достижении заданной температуры нагрева дается выдержка для прогрева заготовок по сечению, завершения всех фазовых превращений и выравнивания состава аустенита по объему. [8]
 |
Схема стабилизации температуры заготовок. [9] |
Следует отметить, что при замедленном темпе подачи происходит прогрев заготовок на большей длине индуктора, и эквивалентное активное сопротивление нагрузки оказывается повышенным. [10]
Уменьшение продолжительности выдержки заготовки в зоне высоких температур при условии удовлетворительного прогрева заготовки по сечению позволяет уменьшить и угар металла. [11]
 |
Схема распределения температур.| Рекомендуемое минимальное время нагрева методом сопротивления в зависимости от диаметра заготовки. [12] |
При диаметрах заготовок, меньших 30 мм, охлаждающее действие контактов сказывается столь сильно, что для получения приемлемого прогрева заготовки под контактом прибегают к снижению давления под ним примерно в середине цикла нагрева. Это осуществляется автоматически посредством уменьшения давления в цилиндрах, зажимающих контакты. [13]
Больший эффект достигается при нагревании заготовок в микроволновой подогревательной печи ( термостате), при этом происходит не только равномерный по сечению прогрев заготовки, но и уменьшается его продолжительность; она намного меньше продолжительности вулканизации, поэтому в термостат для нагрева достаточно поместить только одну заготовку. Предварительно подогретая смесь, имеющая более низкую вязкость, заливается при более низком давлении, что дает возможность увеличить число рабочих гнезд в форме и резко уменьшить опасность раскрытия формы и образования выпрессовок. [14]
Очевидно, что в условиях комбинированного нагрева мы получаем возможность прогреть заготовку в первой части до перепада в 10 - 20 С и за счет этого резко сократить ( и даже совсем устранить) необходимость прогрева заготовки после достижения ее поверхностью заданной температуры. [15]
Страницы: 1 2 3