Интенсивный прогрев
Cтраница 1
 |
Зависимость установившегося распределения температур от фактора K ( W2G / 2k C. [1] |
Наиболее интенсивный прогрев - свариваемого материала происходит при его термоизоляции от электродов. Используя полученные данные, находим, что скорость нагрева равна 2000 град / сек, а продолжительность цикла соста-вит 0 04 сек. [2]
 |
Зависимость интенсивности сушки торфа в среде перегретого пара. [3] |
Интенсивный прогрев влажного тела приводит к появлению избыточного общего давления. [4]
 |
Схема сварки трехфазной дугой ( а и поперечное сечение сварного шва ( ff. [5] |
Благодаря более интенсивному прогреву за один проход на подкладке сваривают листы толщиной до 30 мм. [6]
Применение насадков обеспечивает интенсивный прогрев смеси при пуске двигателя и работе при малых нагрузках; при этом устраняется конденсация топлива в цилиндрах и работа двигателя на этих режимах становится более устойчивой; также улучшается приемистость двигателя. Трубопроводы с регулируемым подогревом показаны на фиг. [7]
Незначительный градиент влажности при интенсивном прогреве и сушке кирпича в первом периоде возможно осуществить при радиационной сушке во влажном воздухе, что подтверждается приведенными ниже опытами по радиационной сушке досок, а также и другими способами, например применением ступенчатого режима повышения температуры излучателя. [8]
Интересны изменения орлона при более интенсивном прогреве: волокно последовательно становится желтым, коричневым и, наконец, черным. [9]
Для осуществления химической сварки необходим быстрый и интенсивный прогрев контактирующих поверхностей изделий, при котором звенья участков цепей, содержащих функциональные группы, приобретают большую амплитуду колебания. Последнее облегчает преодоление пространственных затруднений для соединения функциональных групп между собой. Указанным требованиям удовлетворяют высокочастотный и ультразвуковой способы нагрева пластмасс. [10]
В некоторых конструкциях вулканизаторов для более интенсивного прогрева камеры в месте установки вентиля предусмотрено специальное устройство, позволяющее обогревать пятку вентиля паром более высокого давления. Такой прогрев обеспечивает хорошую вулканизацию более толстой стенки камеры у вентиля без увеличения продолжительности цикла. Более тонкие, чем у покрышки, стенки камеры и более равномерное распределение материала по периметру профиля камеры позволяют сократить длительность цикла вулканизации до 5 - 15 мин. [11]
Однако индивидуальные жидкостные подогреватели, обеспечивая интенсивный прогрев деталей цилиндре-поршневой группы, недостаточно подогревают такой ответственный узел, как подшипники коленчатого вала. [12]
Если отсутствуют сопутствующие местные повреждения каркаса, интенсивный прогрев, во избежание перевулканизации и расслоения каркаса, целесообразно проводить только со стороны прессформы. Для этого варочную камеру заполняют холодным воздухом или водой. Использование воды имеет то преимущество, что для создания большого давления прессовки ( 15 - 20 am) могут применяться портативные и экономичные насосные установки вместо громоздких и энергоемких компрессоров. Однако следует учитывать, что при одностороннем обогреве значительно увеличивается время вулканизации. Если же в восстановленной покрышке имеются сквозные повреждения, отремонтированные невулканизованными кордными пластырями, применяют двухсторонний обогрев: со стороны прессформ-паром и со стороны варочной камеры-паровоздушной смесью, горячей или перегретой водой. При таком режиме вулканизации восстановленные покрышки получаются хорошего качества. [13]
Иногда в литературе высказываются опасения, что двухсторонний интенсивный прогрев каркаса при вулканизации покрышек в формах полного профиля вредно отражается на его качестве. [15]
Страницы: 1 2 3 4