Интенсивный прогрев

Cтраница 4

Шихта загружается в печь в металлических ящиках - мульдах; для высыпания шихты в печи их переворачивают. Сначала загружают мелкий скрап, известняк и руду, а затем после их прогрева остальной скрап и чугун. Такой порядок загрузки обеспечивает интенсивный прогрев и ускоряет плавление шихтовых материалов. [46]

Зависимость интенсивности испарения от температуры среды с при разных скоростях движения v при испарении в.| Зависимость интенсивности сушки / ( кг / м ч от содержания пара шп ( %. [47]

С интенсивность испарения в воздух становится меньше, чем при испарении в перегретый пар. На рис. 5 - 35 приведена зависимость интенсивности сушки песка от концентрации пара, из которой видно, что с увеличением содержания пара интенсивность сушки увеличивается. Одной из причин увеличения интенсивности сушки является более интенсивный прогрев тела, вызванный наличием конденсации пара в периоде прогрева, когда коэффициент теплообмена резко увеличивается. Целесообразность и экономичность применения сушки перегретым паром должна определяться не только теплоэнергетическими показателями, но в первую очередь технологическими свойствами сохнущего материала. [48]

Максимально допустимая рассеиваемая мощность. Максимально допустимая температура анода определяется началом интенсивного газоотделения. Для уменьшения газоотделения анод при откачке лампы обезгаживают путем интенсивного прогрева и электронной бомбардировки. Во время работы лампы нагрев анода должен быть меньше, чем во время откачки. Кроме того, температура анода должна быть ниже температуры катода во избежание перегрева последнего. Поэтому в лампах с оксидным катодом максимальная температура анода независимо от того, из какого материала он сделан, не должна превышать 600 - 650 К. В лампах с вольфрамовым или карбидированкым катодом она может быть значительно выше. [49]

Время обезгаживания стеклянных баллонов прием-но-усилительных ламп совпадает со временем обезгаживания их арматуры и составляет 1 - 5 минут. Баллоны этих ламп нагреваются до высокой температуры излучением раскаленной арматуры. Однако поскольку ножки ламп от излучения заэкранированы изоляторами, интенсивный прогрев их осуществляется во время обезгаживания лампы в электрической печи полуавтомата откачки. Обезгаживание в печи стеклянных приборов средней и большой мощности занимает время 20 - 300 мин. Дополнительное обезгаживание стекла за счет его разогрева излучением раскаленной арматуры занимает еще до 2 5 - 3 часов. [50]

При прессовании пленок следует выбирать или малую продолжительность прессования и высокую температуру или большую продолжительность прессования и низкую температуру. Высокая температура прессования в сочетании с малой продолжительностью предохраняет древесностружечные плиты и фанеру от очень сильной усушки, поскольку несущий материал не нагревается выше 150 С. Низкая температура и большая продолжительность прессования снижают опасность образования трещин, но из-за интенсивного прогрева несущей плиты вызывают усушку. При слишком непродолжительном прессовании возникает опасность неполного отверждения поверхности, в результате чего могут образоваться пятна; неизбежно также склеивание синтетической смолы и прокладок пресса. [51]

Как видно из приводимого описания, сушилка работает по варианту многократного промежуточного подогрева с возвратом ( рециркуляцией) части отработавшего воздуха по зонам. При этом перемещение воздуха осуществляется навстречу движению вагонеток-сушилка противоточная. В первой зоне воздух максимально насыщен водяными парами, и здесь происходит в основном интенсивный прогрев материала при замедленной сушке. [52]

По окончании прогрева турбина выводится на синхронную частоту вращения, выполняются все необходимые проверки, и генератор турбины включается в сеть. Тут же с помощью синхронизатора прикрывают РК № 5 и РК № 6 ( см. рис. 11.8), оставляя полностью открытыми только первые четыре клапана, и берут начальную нагрузку не менее 15 МВт. К этому моменту за счет форсировки котла температура пара перед цилиндрами достигает 270 - 300 С и начинается интенсивный прогрев турбины. Для удержания относительного расширения ротора в допустимых пределах включается ( момент 5) прогрев фланцев и шпилек ЦВД и ЦСД. [53]

Промежуточные пластины имеют прорези или выдавки для отвода отфильтрованного масла в центральную полость. Собранный пакет пластин заключен между металлическими крышками, стянутыми металлическими стяжками. В центральных отверстиях крышек расположены картонные сальники; одна из крышек имеет перепускное отверстие диаметром 1 1 мм, обеспечивающее за счет повышенной прокачки масла через фильтр интенсивный прогрев элемента. Для компенсации усадки набора картонных пластин в корпусе фильтра устанавливается специальная пружина, сжимающая картонные детали с достаточной силой, чтобы предотвратить возможность прохождения загрязненного масла между пластинами в центральную полость. [54]

Водохранилища представляют собой водоемы, образованные вследствие подъема веды в реке при сооружении плотин; по гидрохимической характеристике они близки к естественным озерам. В настоящее время лишь накапливается опыт прогнозирования гидрохимического режима водохранилищ, создаваемых в различных районах нашей страны. Изменения, происходящие с переходом от режима реки к режиму озера, в первой фазе существования водохранилища связаны с затоплением больших площадей и смывом при этом значительных масс растворимых органических и неорганических веществ, а также с новыми гидрологическими условиями - испарением, температурой воды, интенсивностью грунтового питания, возникновением стратификации и др. Поступление в воду больших количеств биогенных элементов ( смыв с затапливаемых почв, сброс бытовых стоков и др.) при интенсивном прогреве воды на мелководьях создает условия для развития водорослей. В результате фотосинтеза может наблюдаться изменение газового режима водоема. [55]

Когда прессование происходит без предварительного подогрева, материал должен прогреваться в прессформе. Режим характеризуется тем, что после перехода на высокое давление и частичной запрессовки ползун останавливают, оставляя до полного замыкания прессформы зазор в несколько миллиметров. Это способствует интенсивному прогреву материала и выходу газообразных продуктов. [56]

Страницы: 1 2 3 4