Последующий прогрев

Cтраница 1

Последующий прогрев приводит к образованию перехода с постепенным изменением коэффициента термического расширения. Такие импрегнированные спаи используются для соединения кварца с металлами типа ковара или вольфрама, а также для переходов с одного типа стекла на другой. [1]

Последующий прогрев проводился при 70 - 160 С в парафине, в котором волокно не набухает. [2]

Последующий прогрев пленок до 300 С значительно повышает их плотность и прочность закрепления на поверхности стекла. [3]

При последующем прогреве происходит усадка в направлении первоначальной деформации. Этот тип соединения не способен воспринимать значительных осевых нагрузок. [4]

Деформации цилиндра в результате отставания прогрева фланцев. [5]

Очевидно, что последующий прогрев фланцев способствует исправлению формы цилиндра, однако незначительные изменения формы цилиндров имеют место и при нормальной работе турбины. [6]

Однако этот вариант неприемлем, так как при последующем прогреве продуктов присоединения при 120 С и распаде четвертичной соли также происходит выделение токсичного пиридина. [7]

Гришина и Г. С. Савельева показали, что при пуске и последующем прогреве под нагрузкой ( через 1 мин) холодного двигателя на пусковой жидкости Арктика и загущенном масле АСЗп-6 при температуре окружающего воздуха - 35 С до 80 % эффективной мощности максимальный износ гильз цилиндров в верхнем поясе двигателя невелик: за один пуск и прогрев карбюраторного двигателя ГАЗ-66 в течение 15 мин до температуры масла в картере 60 С всего 0 0364 мкм, что эквивалентно 10 км пробега автомобиля. Эквивалент износа значительно сокращается, если учесть, что за время прогрева автомобиль совершает пробег 5 км. [8]

Накопление радикалов в полиэтилене при f - облучении в зависимости от количества поглощенной энергии ( интенсивность 6 3 - Ю6 р / ч.| Накопление радикалов в полиэтилене при облучении быстрыми электронами. [9]

Как видно на графике, при предварительном облучении полиэтилена с последующим прогревом увеличение концентрации радикалов 3 в зависимости от дозы происходит более резко. В работе [98] уставов - § лено, что предваритель - ное облучение влияет не только на концентрацию радикалов и скорость их накопления, но и на характер спектра ЭПР. [10]

С наносится второй слой, проходящий такую же сушку с последующим прогревом при 85 - 90 С в течение 10 - 20 мин. Отверждение клеевого шва производят в течение от 0 5 до 1 ч при 150 С после нагрева склеиваемых деталей до этой температуры. [11]

Укрупнение частиц хлорида калия происходит вследствие изменения вероятности полного увлажнения и последующего прогрева гранул с изменением рассматриваемого параметра - при увеличении температуры слоя вероятность увлажнения гранул снижается, вероятность же прогрева возрастает. При этом число частиц, прошедших цикл полного увлажнения с последующим прогревом всей массы, снижается, как и интенсивность процессов объемного дробления гранул в слое. [12]

Обработка заключается в нанесении его на поверхность ткани, сушке и последующем прогреве при повышенной температуре. В процессе этой обработки зелан разрушается, выделяется пиридин и ткань становится несмачиваемой. Характер происходящей при этом химической реакции пока точно не установлен. [13]

Исследования, направленные на разработку методов улучшения химической устойчивости стекла путем обработки жидкостями с последующим прогревом, получили широкое распространение. [14]

Схема терморелаксации пленки. [15]

Страницы: 1 2 3 4