Cтраница 3
Процесс состоит в плюсовании ткани 45 % - ным раствором смеси цианамида и фосфорной кислоты при молярном соотношении 3: 1 и последующем прогреве материала в течение 2 мин при 105 - 140 С. Такая обработка придает хлопковому и вискозному волокну устойчивость к воспламенению, сохраняющуюся после 7 - 10 повторных стирок. [31]
Имеется патент [ г ] на утилизацию марганца из катализатор-ного щлана, заключающуюся в обработке его концентрированной щелочью и высушивании при 250 С с последующим прогревом в токе воздуха до 550 С. Полученный при этом мавганатный плав растворяют в воде и подвергают химическому или электрохимическому окислению до превращения не менее 50 % марганца в перманганат. [32]
Если обработать высушенную вискозную нить некоторыми реагентами при определенном значении рН среды, в которой происходит набухание волокна, и соответственно уменьшить интенсивность межмолекулярного взаимодействия, то при последующем прогреве этой нити в отсутствие реагентов, вызывавших его набухание, повышается степень кристалличности и заметно увеличивается прочность волокна. Так, например, в результате набухания вискозной нити в разбавленном растворе уксусной кислоты при рН 2 9 - 3 5 и последующего прогрева ее при 70 - 75 С в течение 1 ч прочность возрастает с 15 5 до 20 - 21 ркм. Дальнейшее повышение температуры прогрева не изменяет свойств волокна. [33]
Установлено, что для пуска холодного двигателя при использовании легковоспламеняющихся жидкостей и пусковых приспособлений в интервале температур окружающего воздуха от 0 до минус 35 - минус 40 С и последующего прогрева двигателя требуется всего от 1 до 8 - 10 мин. Сравнивая этот период с продолжительностью пуска другими способами ( рис. 34) и учитывая малую стоимость самих средств пуска холодного двигателя, которая приведена выше, следует считать пуск с использованием пусковых жидкостей и приспособлений для их распыливания экономически наиболее выгодным из всех существующих в настоящее время методов пуска двигателей при Низких температурах окружающего воздуха. Из приведенных выше расчетов видно, что общая экономия от применения средств облегчения пуска холодного двигателя на различных автомобилях, тракторах и других машинах в масштабе всей страны весьма значительна. [34]
Смесь порошка с воздухом или инертным газом подают из распылители через воздушно-ацетиленовое или водородно-киело-родное пламя на изделие, нагретое до 250 - 800 С ( в некоторых случаях с последующим прогревом его при 270 С), и затем закаливают холодной водой. Во избежание разложения полимера распыление и закалку проводят с максимальной скоростью. ПТФХЭ, например марки волталеф 300 - УФ, можно также напылять и на холодное изделие с последующим сплавлением в печи при 265 С, при этом толщина однослойного покрытия составляет 300 - 500 мкм. [35]
Смесь порошка с воздухом или инертным газом подают из распылителя через воздушно-ацетиленовое или водородно-кисло-родное пламя на изделие, нагретое до 250 - 800 С ( в некоторых случаях с последующим прогревом его при 270 С), и затем закаливают холодной водой. Во избежание разложения полимера распыление и закалку проводят с максимальной скоростью. ПТФХЭ, например марки волталеф 300 - УФ, можно также напылять и на холодное изделие с последующим сплавлением в печи при 265 С, при этом толщина однослойного покрытия составляет 300 - 500 мкм. [36]
Разделение Н2 и О2 осуществляется с помощью пористых никельсодержащих электродов: водородный электрод состоит из чистого спеченного никеля, а кислородный электрод выполняется путем пропитки никеля перед спеканием концентрированным раствором LiOH и последующим прогревом на воздухе при Г1073К в течение 5 мин. Эта технология приводит к образованию на поверхности кислородного электрода защитного слоя окисла, предотвращающего окисление металлического никеля и образующего инертный к О2 электрод. Никелевый электрод хорошо адсорбирует водород в порах, кислород же находится во всем внутреннем объеме РТЭ. Металлическими катализаторами служат платина и палладий. [37]
Для полимеризации виниловых мономеров могут быть использованы катализаторы, которые получаются путем пропитки носителя, обладающего высокоразвитой поверхностью ( например, окись алюминия или окись кремния), раствором алкоголята титана в органическом растворителе с последующим прогревом при 50 - 100 С. Импрегнированный катализатор используется в сочетании с алюминийалкилом. Соотношение между носителем и катализатором определяет выход полимера и содержание аморфной фракции. [38]
В целях ускорения оушви и улучшения ее качества внутри бака периодически создают температурный перепад между внутренними и внешними слоями изоляции путем быстрого снижения температуры активной части до 50 - 40 С ( термодиффузия) с последующим прогревом до первоначальной температуры. [39]
Термопреповый клей ( ТУ НКХП 351 - Н) применяется для крепления к металлу ( стали, алюминию, дюралю) сырых резин на основе натурального, полихлоропренового н натрийбутадиенавого каучуков в процессе вулканизации и вулканизованных резин с последующим прогревом. [40]
Не реже одного раза в 3 мес испытательную камеру следует продезинфицировать путем прогрева в течение 12 ч при температуре 100 - 120 С или путем промывки теми же растворами, при помощи которых делается дезинфекция изделий после их испытания с последующим прогревом в течение 12 ч при температуре 100 - 120 С или облучением ртутно-кварцевой лампой. [41]
В СССР выпускают полистирол различных марок, например: масса для литья под давлением, являющаяся композицией эмульсионного полистирола с наполнителем, пластификатором и красителем; полистирол эмульсионный - для получения литьевого материала методом горячего вальцевания и методом таблетирова-ния с последующим прогревом, а также плиты и трубки из полистирола, получаемые горячим прессованием и экструзией блочного полистирола. [42]
Ткани из волокон, которые не могут быть окрашены по обычным методам, удовлетворительно красятся путем плюсования пигментными красителями; процесс крашения сводится к нанесению на ткань нерастворимого ярко окрашенного пигмента, диспергированного в смоле невысокой степени конденсации, и к последующему прогреву обработанной ткани для дальнейшей конденсации смолы при нагревании и придания ей нерастворимости; при этом пигмент прочно связывается смолой с поверхностью волокна. Недостаток описанного способа крашения заключается в том, что при стирке вручную из-за трения может произойти частичная потеря смолы и пигмента. [43]
Ом - см. Это снижение удельного сопротивления, свойственное также пленкам, создаваемым методом пульверизации, связано с десорбцией кислорода. Последующий прогрев пленок на воздухе или в атмосфере кислорода может привести к восстановлению исходных значений удельного сопротивления. [44]
Наконец, замечено, что в первые моменты после образования пленок из растворов различных алкоксисоединений адгезия их к поверхности стекла также различна. Однако последующий прогрев пленок, приводящий к более полной дегидратации окислов и к удалению органических соединений, обусловливает получение пленок ТЮ2, одинаково прочно закрепляющихся на поверхности стекла независимо от характера исходного соединения. [45]