Последующий прогрев
Cтраница 4
На воздухе проводимость образцов снижается. При последующем прогреве в вакууме поведение их соответствует картине, изложенной выше. [47]
Поливинилхлорид и пластификатор смешивают в весовом соотношении от 50: 50 до 75: 25; часто для получения гомогенной смеси смешение со стабилизатором для эмульсионных полимеров ( добавляемом в количестве 1 - 3 %) и необходимыми красящими пигментами проводят на вальцах; полученную таким образом пасту при помощи ракли или каландров наносят на подложку, в большинстве случаев - ткань. При последующем прогреве при температуре выше 120 в сушилке ( часто в этом случае применяют обогреваемую натяжную раму) образуется гель - необходимое эластичное покрытие. Таким образом, в этом случае не требуется удалять растворитель или дисперсионную среду, что значительно упрощает и удешевляет метод. Толщина слоя непосредственно задается, гомогенность пленки в результате испарения не нарушается. [48]
Поливинилхлорид и пластификатор смешивают в весовом соотношении от 50: 50 до 75: 25; часто для получения гомогенной смеси смешение со стабилизатором для эмульсионных полимеров ( добавляемом в количестве 1 - 3 о) и необходимыми красящими пигментами проводят на вальцах; полученную таким образом пасту при помощи ракли или каландров наносят на подложку, в большинстве случаев - ткань. При последующем прогреве при температуре выше 120 в сушилке ( часто в этом случае применяют обогреваемую натяжную раму) образуется гель - необходимое эластичное покрытие. Таким образом, в этом случае не требуется удалять растворитель или дисперсионную среду, что значительно упрощает и удешевляет метод. Толщина слоя непосредственно задается, гомогенность пленки в результате испарения не нарушается. [49]
 |
Упрощенная схема перехода угля в кокс. [50] |
До температур 500 - 550 С происходят первичные процессы разложения органического вещества угля, характерные для полукоксования. При последующем прогреве угля и повышении его температуры до 1000 - 1100 С пары смолы и газа, проходя через раскаленную массу и соприкасаясь со стенками камеры, подвергаются дальнейшему разложению с образованием газов, состоящих главным образом из водорода и метана. [51]
Готовый перл фтористого натрия ( в холодном состоянии) погружают в исследуемый раствор, после этого его вносят в окислительную часть пламени. Операцию погружения в раствор с последующим прогревом в пламени повторяют дважды. Установлено, что перл при однократном и однообразном погружении в анализируемый раствор каждый раз захватывает примерно одно и тоже количество раствора. Интенсивность свечения сравнивают со свечением стандартных перлов, приготовленных в тех же условиях. [52]
Окись кобальта, Со203 - коричневый порошок, уд. Co ( N03) 2 и последующим прогревом при 300 для разложения соли ]; такая обработка значительно повышает прочность приставания эмалей. [53]
Чем толще образующаяся пленка, тем менее прочно закрепля - ется она ( независимо от метода получения) на поверхности стекла или другого материала. Известно, что постепенное многократное наслаивание тонких слоев с последующим прогревом каждого слоя приводит к получению пленок большей толщины, чем нанесение толстой пленки за один прием. Необходимо отметить, что при многократном нанесении пленок из разбавленных растворов гидроли-зующихся соединений плотность их и устойчивость к механическим воздействиям заметно повышается. Предельно возможная толщина пленок SiO2, полученных из разбавленных растворов Si ( OC2H5) 4 на стекле или кварце при прогреве каждого тонкого слоя при 300 С, составляет 0 8 - 1 2 мкм. В случае прогрева пленок SiO2 при температуре выше 400 С толщина их может достигать более 3 мкм. Аналогично могут быть получены и другие окис-ные пленки больщой толщины. Существенную роль при этом играет, конечно, материал деталей, на которые наносят пленки. [54]
Укрупнение частиц хлорида калия происходит вследствие изменения вероятности полного увлажнения и последующего прогрева гранул с изменением рассматриваемого параметра - при увеличении температуры слоя вероятность увлажнения гранул снижается, вероятность же прогрева возрастает. При этом число частиц, прошедших цикл полного увлажнения с последующим прогревом всей массы, снижается, как и интенсивность процессов объемного дробления гранул в слое. [55]
 |
Напряжения в днище барабана котла на 100 кгс / см2 ( по опытам ТКЗ. [56] |
Присоединение дополнительной трубы к барабану уже находящегося на электростанции котла затруднительно не только из-за необ ходимости сверловки изнутри барабана отверстия в толстостенной обечайке. Для приварки к этой обечайке штуцера необходимо выполнить ряд операций по предварительному и последующему прогреву металла с целью снижения напряжений, возникающих в нем после сварки. Однако и при таком прогреве эти напряжения снимаются лишь частично, вследствие чего к уже изготовленному барабану можно присоединять лишь немногие трубы на большом расстоянии друг от друга и от существующих отверстий. [57]
Страницы: 1 2 3 4