Cтраница 2
Ввиду этого колокольные ванны постепенно заменяются колокольными барабанами различной емкости. Устройство колокольного барабана показано на схеме фиг. [16]
Основными достоинствами колокольных ванн являются возможность наблюдения за процессом нанесения покрытия, возможность обработки весьма мелких деталей, а также простота загрузки и выгрузки покрываемых деталей. [17]
К недостаткам колокольных ванн относятся: потери электролита, связанные с переливанием; значительная продолжительность процесса покрытия вследствие сравнительно низкой силы тока ( она лимитируется поверхностью анода); частичное истирание покрытия; невозможность получения покрытий достаточной толщины. [18]
![]() |
Основные параметры и размеры стационарных ванн. [19] |
Основными достоинствами колокольных ванн является возможность наблюдения за процессом покрытия, возможность обработки весьма мелких деталей, а также простота загрузки и выгрузки покрываемых деталей. [20]
Основным недостатком колокольных ванн является несоответствие между поверхностями анодов и катодов, вследствие чего при высоких плотностях тока аноды пассивируются, напряжение повышается. Концентрация никеля в электролите понижается, и уменьшается значение рН; оно может достигнуть таких пределов, при которых прекращается осаждение никеля. [21]
Основной недостаток колокольных ванн - несоответствие между поверхностями анодов и катодов, вследствие чего при высоких плотностях тока аноды пассивируются, напряжение повышается. [22]
![]() |
Схема установки из трех колоколов с непрерывной фильтрацией электролита. [23] |
Основными достоинствами колокольных ванн является возможность наблюдения за процессом покрытия, возможность обработки весьма мелких деталей, а также простота загрузки и выгрузки покрываемых деталей. [24]
К недостаткам колокольных ванн относят потери электролита при сливе, длительность процесса вследствие сравнительно низкой плотности тока ( из-за недостаточной поверхности анода), невозможность получения покрытий большой толщины; состав ванны требует частого корректирования вследствие его быстрого изменения. [25]
Широкое применение имеют колокольные ванны конструкции Метал-лохимзащита ( фиг. [26]
При подсчете производительности колокольных ванн следует учитывать, что скорость наращивания никеля в них гораздо меньше, чем при покрытии на подвесках и составляет не более 50 - 60 % от рассчитанном по закону Фарадея. Это явление связано с частичным истиранием никелевого покрытия вследствие взаимного трения деталей при вращении колокола или барабана. При этом скорость наращивания никеля постепенно замедляется и увеличение толщины слоя свыше 10 - 12 мк является нецелесообразным. Для того чтобы сопряжение крепежных резьб, изготовленных по 3-му классу точности, происходило без затруднений, толщина слоя никеля не должна превышать 5 - 7 мк. [27]
При подсчете производительности колокольных ванн следует учитывать, что скорость наращивания никеля в них гораздо меньше, чем при покрытии на подвесках, и составляет не более 50 - 60 % от рассчитанной по закону Фарадея. Это явление связано с частичным истиранием никелевого покрытия вследствие взаимного трения деталей при вращении колокола или барабана. Скорость наращивания никеля постепенно замедляется. Увеличение толщины слоя свыше 10 - 12 мкм нецелесообразно. Для того чтобы сопряжение крепежных резьб, изготовленных по 3-му классу точности, происходило без затруднений, толщина слоя никеля не должна превышать 3 - 6 мкм. [28]
Кроме колоколов и колокольных ванн, широко используют барабаны, погружаемые в ванну с электролитом ( фиг. [29]
Количество потребных барабанных или колокольных ванн определяют по количеству загружаемых деталей в кг или в ж2 и продолжительности процесса покрытия. [30]