Cтраница 3
При покрытии мелких деталей применяют вращающиеся колокольные ванны ( колокола) и барабаны. Колокольную ванну изготавливают из неметаллических материалов - винипласта или эбонита, в ванну наливают электролит и в наклонном положении устанавливают анод. Ток к деталям подводится через медное кольцо в дне колокола ( рис. 44) или с помощью гибкого провода. Колокол вращается с частотой 8 - 12 оборотов в минуту. [31]
Для ускорения и улучшения работы колокольных ванн рекомендуется производить непрерывный слив электролита в общий сборник и централизованную подачу его после корректировки и очистки в колокола. [32]
Приводы и редукторы барабанов и колокольных ванн должны быть ограждены. [33]
![]() |
Состав и режим работы сернокислых электролитов для никелирования. [34] |
В связи с этим при никелировании в колокольные ванны рекомендуется вводить повышенное количество хлористых солей. [35]
В настоящее время широкое применение получили так называемые колокольные ванны ( рис. 22), оказавшиеся наиболее экономичными в расходовании электролита и вместе с тем обеспечивающие сравнительно быстрое отложение нужного слоя покрытия на изделиях. Колокольная ванна представляет собой колокол из винипласта или другого изоляционного, материала, вращающийся в ванне, где находится электролит. Аноды в этой установке находятся не внутри колокола, что сопряжено с рядом неудобств, а завешиваются в ванну по бокам вращающегося колокола. На дне в колоколе имеется специальный контакт, соединенный с катодной штангой ванны, в результате соприкосновения с которым происходит покрытие изделий. Выгрузка изделий осуществляется перевертыванием колокола при помощи специального рычага. Кроме автоматов для покрытия изделия на специальных приспособлениях, применяются колокольные автоматы для покрытия крепежа ( рис. 23); в них колокол автоматически переходит из одной ванны в другую, выполняя все операции согласно заданному технологическому процессу. [36]
![]() |
Агрегат для хромирова ния в барабане ( общий вид. [37] |
Для покрытия очень мелких изделий применяют настольные колокола или колокольные ванны. [38]
Для покрытия очень мелких изделий применяют настольные колокола или колокольные ванны. На рис. 134 представлена одна из таких ванн с тремя погруженными в нее колоколами. [39]
![]() |
Агрегат для хромирования в барабане ( общий вид. [40] |
Для покрытия очень мелких изделий применяют настольные колокола или колокольные ванны. [41]
Колокольная ванна наливного типа приведена на рис. 20.3. Такие колокольные ванны удобны при покрытии небольших партий мелких деталей. Детали помещают в колокол, и при его вращении они перекатываются, касаясь контактов, закрепленных в днище колокола. Анод вводят в электролит через открытую часть колокола. Такая ванна представляет собой емкость, на одном из бортов которой шарнирно закреплен перфорированный колокол с приводом вращения. Ванна оснащена вентиляционными кожухами для отсоса вредных испарений и лотками для загрузки и выгрузки изделий из колокола. [42]
Для подготовки и покрытия крепежных и мелких деталей применяют вращающиеся барабаны, колокола и колокольные ванны. В крупносерийном и массовом производстве для покрытия крепежных, мелких и крупных деталей применяют полуавтоматические и автоматические установки. [43]
Для покрытий мелких деталей как в кислых, так и в щелочных электролитах хорошие результаты дают колокольные ванны, представляющие собой установки, в которых барабаны вращаются в ванне с электролитом. [44]
Рациональным мероприятием по улучшению условий труда является механизация и автоматизация процессов металлопокрытий: использование гальванических автоматов с программным управлением, колокольных ванн. [45]