Cтраница 2
При определении чувствительности сернистых и кубовых красителей к жесткой воде готовят четыре красильные ванны: одну на дистиллированной воде, а остальные на воде с различной степенью жесткости. После крашения сравнивают образцы, окрашенные в дистиллированной воде, с образцами, окрашенными в жесткой воде. Чувствительность к жесткой воде оценивают в баллах по пятибалльной системе, используя шкалу серых эталонов. [16]
Это уравнение справедливо как для красильных ванн Постоянного, так и для красильных ванн переменного состава. В этом смысле оно универсально, но пользоваться им на практике для отбора совместимых красителей пока еще довольно затруднительно, так как входящие в него термодинамические величины D и Д л, определены только для очень незначительного числа кислотных красителей. [17]
Красителями мы называем такие растворимые органические красящие вещества, которые вводятся в растворах в красильные ванны и в этих ваннах усваиваются волокнами абсорбционно или химически, полностью или частично, образуя требуемые окраски. [18]
Способы крашения и печати пигментами просты и удобны в применении: пигментные печатные краски и красильные ванны готовятся простым смешением составляющих. Получаемые окраски видны непосредственно на печатной машине или плюсовке, что облегчает контроль набивки или крашения в процессе работы. [19]
Комитет стандартизации постановил назвать такие красители прямыми, потому что, во-первых, они прямо усваиваются волокнами из водных красильных ванн при подогревании и, во-вторых, в окраске хлопкового волокна этими красителями сохраняется полностью состав взятого красителя. [20]
Регенерация красителей в общем не имеет смысла, однако в красильном производстве часто с успехом проводилось вторичное использование отработанных красильных ванн после добавки свежего раствора красителя. [21]
Этот прибор можно использовать для изучения любой реакции, при которой происходит изменение окраски жидкой фазы, например скорости восстановления кубовых красильных ванн. [22]
В разных крашениях первого рода добавочные вещества могут быть кислотами, щелочами, солями и иными веществами как неорганическими, так и органическими, поэтому состав красильных ванн может быть иногда сложным и своеобразным. Вещества, способствующие так или иначе скорости и полноте окрашивания, а также полному использованию красителя, остаются в ванне; на волокнах они не закрепляются, а если попадают на них, то только благодаря смачиванию, и при промывках удаляются. [23]
Существуют три основных способа крашения в массе таких волокон: 1) введение красящего вещества в процессе синтеза полимера; 2) опудривание поверхности крошки полимера перед прядением; 3) крашение крошки водорастворимыми красителями из водных красильных ванн. [24]
Крашение производится большей частью механическим путем, реже вручную, в ваннах, из которых выбирается на волокно естественный или коллоидно растворенный краситель. В красильные ванны всегда добавляют смачивающие вещества. [25]
Компонент красильных ванн и проявителей в фотографии; в произ-ве др. тиоцианатов. Технический продукт содержит 88 % по массе смеси изомеров. [26]
В настоящее время разработан способ крашения ткани в кусках индигоидными красителями, дающими глубокие темно-синие окраски хорошей устойчивости к свету, стирке, поту и трению. Для приготовления красильных ванн используют краситель дюпон индиго PLN в пасте, для чего его переводят в лейкоформу зеленовато-желтого цвета. Крашение проводят в течение 2 -час. Этот процесс требует тщательного контроля рН красильной ванны. При рН около 5 волокно орлон обладает сродством к кислотной лейкоформе индигоидных и некоторых кубовых красителей. [27]
Ускорения диффузии красителей в волокне можно добиться, применяя различные текстильные вспомогательные средства или органические растворители. Введение их в водные красильные ванны или полная замена воды ( как среды для проведения процесса крашения) на органические растворители приводит к существенному изменению состояния красителя и волокнистого материала в красильной ванне. Частицы красителя и функциональные группы полимера сольватируются текстильными вспомогательными веществами или растворителями. [28]
Двухванный способ термозольного крашения смесью дисперсных и активных красителей включает: плюсование ткани раствором активного и дисперсного красителей без щелочного агента в присутствии диспергатора, мочевины, загущающего вещества, сушку, термическую обработку при 195 - 200 С, плюсование раствором гидроксида натрия в присутствии хлорида натрия, запаривание ткани при 103 - 105 С, промывку, сушку. При этом способе крашения повышается стабильность красильных ванн, исключается влияние щелочных агентов на дисперсные красители. [29]
Лейкосоединения кубовых красителей непосредственно извлекаются из красильных ванн волокнами растительного и животного происхождения, а при последующем окислении кислородом воздуха они прочно фиксируются на волокне в форме первоначального, нерастворимого в воде красителя. [30]