Продолжительность - коксование
Cтраница 1
 |
Влияние влажности на.| Влияния влажности на различные показатели ( батарея, первая-трстья. [1] |
Продолжительность коксования имеет очень плоский минимум при 6 - 7 % - ной влажности шихты. [2]
Продолжительность коксования составляла в среднем 135 мин. [3]
 |
График производства основных работ по замене армирующих рам. [4] |
Продолжительность коксования, режим загрузки, а также температурный и гидравлический режимы ремонтируемых печей устанавливаются в соответствии с изложенными выше положениями. [5]
Поскольку продолжительность коксования увеличивается с шириной печи, производительность уменьшается. Если принять закономерность, выражаемую формулой Т е1 -, то производительность должна измениться в 1 / ем раза. [6]
Зависимость продолжительности коксования от толщины стенки связана и с качеством ее материала. При изменении толщины стенки на 1 мм продолжительность коксования меняется на 3 5 - 10 мин. [7]
Существенное влияние на продолжительность коксования, как и следует из теоретических представлений, должна оказывать природа сырья и температура. В зависимости от степени конденсации: исходного сырья и температуры процесса период, в течение которого жидкий остаток переходит в неподвижное твердое состояние, составляет от нескольких десятков минут до 10 ч и более [89], Так, если при 400 С это время для гудрона и крекинг-остатка малосернистых нефтей соответственно 620 и 300 мин, то при 420 С оно снижается до 200 и ПО мин. [8]
При новом обогреве продолжительность коксования до 1000 С почти одинакова на трех уровнях загрузки, тогда как при старом обогреве продолжительность коксования на верхнем уровне на 4 ч больше, чем на нижнем. Если в качестве периода коксования взять наибольшую из трех величин, то видно, что новый обогрев позволяет уменьшить период коксования на 3, 4 ч при снижении температуры вертикалов на 30 С. [9]
Существенное влияние на продолжительность коксования, как и следует из теоретических представлений, должна оказывать природа сырья и температура. Так, если при 400 С это время для гудрона и крекинг-остатка малосернистых нефтей соответственно 620 и 300 мин, то при 420 С оно снижается до 200 и ПО мин. [10]
Температура отопительных простенков, продолжительность коксования и время пребывания коксового пирога в камере рассматриваются далее. [12]
С), то продолжительность коксования растет с шириной камеры значительно быстрее, чем это отвечает линейной зависимости; производительность уменьшается с увеличением ширины. Этот результат хорошо известен качественно. [13]
Расчеты показывают, что продолжительность коксования этих двух видов сырья становится одинаковой при достижении в реакционном пространстве температуры 483 С и составляет 7 5 мин, а при 500 С - 3 7 мин. [14]
Расчеты показывают, что продолжительность коксования этих двух видов сырья сталовится одинаковой при достижении в реакционном пространстве температуры 483 С и составляет 7 5 мин, а при 500 С - 3 7 мин. [15]
Страницы: 1 2 3 4