Продолжительность - коксование
Cтраница 2
 |
Результаты коксования крекинг-остатка и гудрона из смеси малосернистых грозненских нефтей. [16] |
Расчеты показывают, что продолжительность коксования этих двух видов сырья становится одинаковой при достижении в реакционной зоне температуры 483 С и составляет 7 5 мин, а при 500 С - 3 7 мин. [17]
 |
Продолжительность реакции коксования тяжелых остатков смеси грозненских. малосернистых. [18] |
На рис. 16 приводится продолжительность коксования крекинг-остатка и гудрона малосернистой грозненской неф-тесмеси в зависимости от температуры, а в табл. 17 кинетические данные этих процессов. [19]
 |
Изменение температуры продуктов горения при выходе из регенераторов в зависимости от периода коксования. / - доменный газ. 2 - коксовый газ. [20] |
С на 1 ч изменения продолжительности коксования); эта величина уменьшается вдвое при сохранении постоянной температуры готовности кокса. [21]
В настоящее время для расчета продолжительности коксования используются методики Н.К.Кулакова и И.В.Вирозуба, которые основаны на решении уравнения Фурье, но не учитывают следующие отличия процесса коксования от простого нагрева плоской плиты: в процессе нагрева большое значение имеет испарение влаги и теплоперенос влагой; теплофизические характеристики угольной загрузки в процессе коксования значительно изменяются, например Лии увеличиваются почти в 10 раз; теплопередача в коксовой камере осуществляется не только теплопроводностью, но и конвекцией; в процессе коксования происходят химические реакции, сопровождающиеся экзотермическими и эндотермическими эффектами. [22]
В настоящее время для расчета продолжительности коксования используются методики Н.К.Кулакова и И.В.Вирозуба, которые основаны на решении уравнения Фурье, но не учитывают следующие отличия процесса коксования от простого нагрева плоской плиты: в процессе нагрева большое значение имеет испарение влаги и теплопсренос влагой; теплофиэические характеристики угольной загрузки в процессе коксования значительно изменяются, например Аид увеличиваются почти в 10 раз; теплопередача в коксовой камере осуществляется не только теплопроводностью, но и конвекцией; в процессе коксования происходят химические реакции, сопровождающиеся экзотермическими и эндотермическими эффектами. [23]
 |
Продолжительность цикла коксования в подовой печи из огнеупоров при подаче сырья плотностью р 1 00. [24] |
На рис. 25 приведена зависимость продолжительности коксования крекинг-остатка - ( pf 1 000 г / см3) в подовой печи от количества сырья, загружаемого в один прием и нагретого до различной температуры. [25]
 |
Продолжительность реакции коксования тяжелых остатков смеси грозненских малосернистых нефтей в зависимости от температуры. [26] |
На рис. 29 приводятся данные о продолжительности коксования крекинг-остатка и гудрона малосернистой грозненской нефтесмеси в зависимости от температуры, а в табл. 77 - кинетические данные этих процессов. [27]
Наиболее приемлемым следует считать метод расчета продолжительности коксования решением дифференциального уравнения теплопроводности с опытным нахождением термических констант коксующейся загрузки. [28]
Термопару в чехле, служащую для определения продолжительности коксования, вводили горизонтально через одну из дверей печи на уровне, соответствующем половине высоты печи. [29]
Расчет индекса производительности требует знания плотности шихты и продолжительности коксования до заданной температуры. [30]
Страницы: 1 2 3 4