Cтраница 3
Следовательно, для характеристики влияния ширины камеры на продолжительность коксования Т предпочтительнее пользоваться коэффициентом относительной вариации, а не коэффициентами абсолютных изменений, поскольку он, по-видимому, меньше зависит от принятой продолжительности коксования. Если бы он был действительно независимым, это означало бы, что продолжительность коксования Т связана с шириной камеры е уравнением вида Т - ken, причем коэффициент k зависит не только от ширины, но и от всех других факторов. [31]
Термический коэффициент полезного действия печей Возрастает с удлинением продолжительности коксования от снижения тепловой нагрузки на регенераторы. [32]
Производительность коксовых печей зависит от объема камер коксования, продолжительности коксования и свойств перерабатываемой шюсты. [33]
С повышением температуры уменьшается относительная и абсолютная разница в продолжительности коксования, так как для удвоения скорости реакции требуется повышение температуры для гудрона на 13 вместо 14 9 для крекинг-остатка. [34]
Так как температура неодинакова по высоте отопительных каналов, продолжительность коксования до определенной температуры неодинакова по высоте угольной загрузки. [35]
Изменение влажности шихты вызывает быстрое изменение плотности загрузки и продолжительности коксования. [36]
Производительность не зависит от плотности загрузки, так как продолжительность коксования растет пропорционально плотности загрузки. [37]
На рис. 124 изображена кривая зависимости выхода остатка от продолжительности коксования. Как следует из этой кривой, выход остатка в начальной стадии коксования быстро уменьшается. [38]
С повышением температуры уменьшается относительная и абсолютная разница в продолжительности коксования, так как для удвоения скорости реакции требуется повышение температуры для гудрона на 13 вместо 14 9 для крекинг-остатка. [39]
С повышением влажности топлива увеличивается расход тепла, удлиняется продолжительность коксования и соответственно уменьшается производительность печей. При содержании влаги более 6 % угли в зимнее время смерзаются. [40]
Приняв это условие, установили, что в большей части опытов продолжительность коксования до заданной температуры возрастает пропорционально плотности шихты. Небольшие отклонения наблюдались в нескольких сериях опытов, но они не показательны. [41]
Если бы плотность загрузки не менялась в зависимости от влажности, продолжительность коксования была бы обратно пропорциональна индексу производительности и равномерно возрастала по кривой, немного вогнутой вверх. Однако при постоянной влажности продолжительность коксования возрастает пропорционально плотности. Эти два наблюдения позволяют представить форму экспериментальных кривых, выражающих изменение продолжительности коксования в зависимости от влажности. [42]
Следует учитывать, что повышение производительности коксовой печи в результате сокращения продолжительности коксования имеет определенные пределы. Однако при таком температурном режиме даже при переработке хорошо коксующихся шихт с пласгометрическими параметрами х 17 21 и у 17 23 крупность кокса будет значительно меньше, а трещино-ватость больше, чем при периоде коксования 14 - 15 ч, чему соответствует температура вертикалов с коксовой стороны 1370 - 1330 С. Поэтому значительный резерв температур обогрева в интервале 1500 - 1370 С, который имеет отопительная система, не может быть реализован. [43]
Однако для сухих шихт эта закономерность нарушается ( см. рис. 170): продолжительность коксования растет медленнее, чем плотность загрузки, и ее изменения в зависимости от плотности загрузки очень малы и мало показательны. Мы не знаем, имеет ли этот результат общее значение. [44]
Какова бы ни была причина изменений плотности загрузки, можно констатировать, что продолжительность коксования до заданной температуры возрастает пропорционально плотности загрузки при постоянных других факторах. [45]