Cтраница 2
В табл. 166 приведены продолжительности крекинга дифенила при различных температурах, необходимые для превращения 10 % углеводорода. [16]
![]() |
Зависимость выходов продуктов. [17] |
С) дальнейшее увеличение продолжительности крекинга приводит к уменьшению выходов этих продуктов из-за их разложения. В то время как кривые бензина и фракции до 300 С становятся более пологими, кривая карбоидов показывает на их более быстрое возрастание, что делает невозможным дальнейшее углубление крекинга в трубчатой печи. Эти два момента - образование карбоидов и разложение бензина на газ - ограничивают глубину превращения при однократном крекинге. [18]
Оба эти фактора - температура и продолжительность крекинга - взаимозаменяемы. Это значит, что одно и то же количество бензина можно получить при высокой температуре и малой продолжительности и, наоборот, при невысокой температуре, но длительном крекировании. [19]
Для образования 1 % карбоидов требуются следующие продолжительности крекинга при 500 С: для декалина 87 мин. [20]
Процентное содержание крекинг-бензина, увеличивающееся с продолжительностью крекинга, достигает максимума, а затем постепенно уменьшается, сопровождаясь интенсивным образованием кокса и газа, как это можно видеть на фиг. Максимальный выход бензина в одной операции зависит от природы перерабатываемого сырья. Для газойлей он составляет приблизительно 45 - 50 % по объему. Время, необходимое для получения максимального выхода, зависит от температуры и при крекинге газойлей равно 5 час. [21]
Вакуумная разгэака остатка от крекинга балаханекого мазута Продолжительность крекинга 32 мин. [22]
Динамический метод крекинга применяется в тех случаях, когда продолжительность крекинга измеряется от одной минуты до тысячных долей секунды. При динамическом методе крекинга пары углеводорода, нагретые в подогревателе до температуры на 50 - 100 нижеизучаемой, поступают в реакционную трубчатку известного объема, выдерживаемую при постоянной температуре. [23]
Как следует из этих данных, кокс с увеличением продолжительности крекинга обедняется водородом. Особенно быстро это обеднение протекает в начале крекинга. Специальными опытами [105] было показано, что изменение состава кокса обусловлено лишь реакциями, протекающими при каталитическом крекинге. Уменьшение содержания водорода в коксе сопровождается циклизацией и конденсацией углеводородов. [24]
![]() |
Температурный коэффициент скорости термического крекинга и температурный градиент, необходимый для удвоения скорости реакции. [25] |
Можно считать, что в некоторых ограниченных пределах температура и продолжительность крекинга взаимозаменяемы. Известно, например, что при эквивалентных по температуре и продолжительности условиях крекинга можно получать на промышленных установках практически один и тот же выход бензина с одинаковым октановым числом. [26]
Можно считать, что в некоторых ограниченных пределах температура и продолжительность крекинга взаимозаменяемы. Известно, например, что эквивалентные по температуре и продолжительности условия крекинга позволяют получать на промышленных установках практически одинаковые выходы бензина с одинаковым октановым числом. [27]
Поэтому в дальнейшем вместо начала коксообразования мы устанавливаем графическим методом продолжительность крекинга, необходимую для образования 1 % карбоидов. [28]
На микрокаталитических установках может быть также реализован импульсный режим по продолжительности крекинга, близкий к применяемому в сквознопоточном реакторе ( 2 - IS сек. [29]
![]() |
Зависимость выхода продуктов от продолжительности крекинга фракции 320 - 450 С. / - газ. 2 - бензин. 3 - кокс. [30] |