Cтраница 3
Из данных рис. 35 видно, что скорость коксообразова-ния при продолжительности крекинга около 120 мия резко увеличивается. [31]
![]() |
Принципиальная схема мазута. [32] |
Вследствие большого объема реакционной камеры время крекинга в ней намного превышает продолжительность крекинга ц реакционном змеевике печи, и за счет этого можно достигнуть значительной глубины разложения при более низкой температуре крекинга. [33]
Область применения статического метода крекинга относится к тем случаям, когда продолжительность крекинга измеряется минутами или даже десятками минут. В указанной области температур и продолжи-тельностей статический метод крекинга имеет следующие положительные стороны: 1) возможность точного определения температуры и продолжительности крекинга в широком диапазоне давлений, 2) одинаковую продолжительность пребывания в зоне нагрева всех частиц углеводорода и 3) отложения смолистых и коксообразных частиц на внутренних стенках аппаратуры ( колбы или автоклава) не отражаются на температуре или продолжительности реакции крекинга. [34]
Как указывают авторы, метод разработан специально для испытания алюмосиликатных катализаторов при продолжительности крекинга не более 5 мин, что особенно важно для высокоактивных образцов, теряющих свою активность непосредственно в первые минуты реакции. Продукты реакции попадают в калиброванный микроприемник, из которого неконденсирующийся газ собирается в газометре. Сразу же после окончания ввода сырья в микрореактор в течение 15 мин подается азот со скоростью 30 см / мин. [35]
Поэтому все последующие опыты легкого крекинга в автоклаве были проведены нами при 440 с продолжительностью крекинга 10 мин. [36]
![]() |
Состав продуктов крекинга н. - бутана по данным Фрей и Гепп ( 186. [37] |
При температуре 1400 С для образования максимальных количеств пропилена, этилена или ацетилена требуются соответственно продолжительности крекинга, равные 0 0004, 0 00055 и 0 0052 сек. Таким образом образование ацетилена происходит во много раз мед леннее образования этилена или пропилена. [38]
Влияние фактора времени на выходы газолина при крекинг-процессе заключается в том, что при увеличении продолжительности крекинга образование бензина непрерывно замедляется и общий выход его стремится к определенному пределу. Саханов и Тиличеев провели ряд повторных опытов с легким газойлем в небольшом автоклаве, работающем под давлением, и показали, что выход бензина равняется 17 5 % после первого крекинга и 55 %; после четырехкратного крекинга. [39]
Термическому риформингу, который проводят при 525 - 575, давлении около 28 - 70 am и продолжительности крекинга от 1 сек. В настоящее время крекинг газойля проводят исключительно в трубчатом нагревателе ( процесс Винклер-Коха), благодаря чему реакционная камера становится излишней. Парофазный крекинг проводят обычно при температурах 550 - 650 и выше. Продолжительность крекинга составляет 5 - 10 сек. Для парофазного крекинга наиболее подходят керосин и легкий газойль, потому что эти фракции менее всего склонны к коксообразованию в таких жестких температурных условиях. [40]
На рис. 50 нанесена кривая, построенная по уточненным значениям а, при помощи ее можно производить пересчеты продолжительности крекинга от одной температуры к другой. [41]
Такими факторами, влияние которых на процесс термического крекинга и характеристики продуктов крекинга изучалось рядом авторов, являются температура и продолжительность крекинга, давление, природа сырья. [42]
Нефтяники рассматривают как химическую, так и физическую природу сырья, как факторы второстепенные по сравнению с ролью температуры, давления и продолжительности крекинга. Это совершенно правильно, если учесть, какую сложную смесь представляет собой нефть, и если принять во внимание возникновение различных вторичных реакций в течение периода нагревания сырья при крекинге. [43]
Если крекинг протекает уже в трубчатке, как это бывает в современных установках по раздельному крекированию, то при температуре 500 - 550 продолжительность крекинга поддерживают в пределах 10 - 15 сек. В ка - мере испарения, где давление над продуктами крекинга резко снижается, происходит чрезвычайно интенсивное образование паров; чтобы замедлить слишком бурное вскипание, непосредственно перед входом в камеру испарения к продуктам крекинга добавляют несколько охлажденный остаток от перегонки сырой нефти. Предварительно от него в особой колонне отдувают острым паром под пониженным давлением легкие примеси, которые возвращаются в крекинг-печь. [44]
Кроуфорд и Канингсм [19] показали, что при крекинге газойля в интегральном реакторе соблюдается аналогичная зависимость между количеством кокса и корнем квадратным из продолжительности крекинга. [45]