Cтраница 1
Продолжительность пребывания материала в АГ б - 8 мин. Готовый продукт охлаждают до 25 - 27 С. [1]
Схема установки для получения смешанных ( сложно-смешанных удобрений. [2] |
Продолжительность пребывания материала в аппарате - 10 мин. Высушенный продукт охлаждается воздухом и рассеивается. Крупная фракция дробится и возвращается на рассев, средняя выпускается в качестве продукта, а мелкая возвращается в виде ретура в смеситель. Количество ретура зависит от рецептуры и характера исходных материалов; обычно оно находится в пределах 0 1 - 1 вес. [3]
Продолжительность пребывания материала в аппарате - 10 мин. Высушенный продукт охлаждается воздухом и рассеивается. [4]
Схема барабанной печи. [5] |
С, продолжительность пребывания материала в печи, в зависимости от характера сжигаемых отходов, - от секунд до нескольких часов. Температуру при необходимости поддерживают за счет дополнительного топлива, в том числе горючих жидких отходов ( отработанных масел, растворителей и Др. В ряде случаев агрегаты укомплектованы регенераторами тепла отходящих газов для подогрева воздушного дутья, поступающего в печь. [6]
Изменение температуры резиновой смеси при ее течении в питателе шнек - трансферная камера машины ЛСВ-1000. [7] |
Для сокращения продолжительности пребывания материала с низкой термостабильностью в материальном цилиндре пластикацию резиновой смеси заканчивают непосредственно перед началом следующего цикла. Это достигается с помощью реле времени в системе управления. [8]
Длина грохота L определяется продолжительностью пребывания материала на сите до необходимого разделения на классы. Время рассева материала при заданных условиях определяется опытным путем. Чем толще слой материала на грохоте, тем труднее идет рассев, тем больше продолжительность процесса разделения и тем больше длина грохота. Если толщина слоя материала на сите мала и не превышает размера крупных частиц материала, то классификация идет легко, и длина грохота практически не имеет значения; она должна быть такой, чтобы только принимать материал. Когда же толщина слоя велика по сравнению с размером частиц, материал приходится несколько раз встряхивать, переворачивать по пути движения, чтобы помочь мелкой фракции, находящейся в верхних слоях, достигнуть сита и пройти через его отверстия. Для этого и нужна большая длина грохота. [9]
Длина грохота L определяется продолжительностью пребывания материала на сите до необходимого разделения на классы. Время рассева материала при заданных условиях определяется опытным путем. Чем толще слой материала на грохоте, тем труднее идет рассев, тем больше продолжительность процесса разделения и тем больше длина грохота. Если толщина слоя материала на сите мала и не превышает размера крупных частиц материала, то классификация идет легко, и длина грохота практически не имеет значения; она должна быть такой, яте бы только принимать материал. Когда же толщина слоя велика по сравнению с размером частиц, материал приходится несколько раз встряхивать, переворачивать по пути движения, чтобы помочь мелкой фракции, находящейся в верхних слоях, достигнуть сита и пройти через его отверстия. Для этого и нужна большая длина грохота. [10]
Внешние характеристики червячного пластикатора литьевой машины ТП-125 ( материал - полиамид 68. частота вращения червяка. [11] |
При этом снижается до минимума продолжительность пребывания материала в состоянии покоя в камере пластикатора, во время которого в результате теплообмена между корпусом и расплавом может возникнуть дополнительная неоднородность температур расплава. [12]
Уменьшение производительности машины вызовет увеличение продолжительности пребывания материала в тигле, которое не должно быть больше 7 мин. [13]
Вертикальный аппарат со спиральным вибрирующим лотком. [14] |
Регулируя параметры вибрации, можно достигнуть продолжительности пребывания материала в рабочей камере аппарата около 45 мин. Диаметр вертикальной трубы изменяется от 200 до 1200 мм, ширина лотка от 15 до 400 мм. [15]