Продолжительность - пребывание - материал
Cтраница 4
Проектируя ленточные головки, надлежит следить за тем, чтобы отношение LID насадка, на котором определялась кривая течения, соответствовало относительной длине матрицы головки. Для того чтобы при одном и том же напряжении сдвига продолжительность пребывания материала в цилиндрическом капилляре вискозиметра и в канале головки была одинакова, нужно, чтобы относительная длина головки Llh в 1 33 раза превышала относительную длину капилляра. [46]
 |
Схема центрифуги с выгруз-й осадка ножом или скребком.| Схема центрифуги с гидравлической выгрузкой продукта. / - сопло. 2 - ротор. [47] |
Основной недостаток, препятствующий расширению области их применения - трудность регулирования продолжительности пребывания материала в роторе, ведущая к неполному удалению жидкой фазы. У непрерывно действующих прецессионных центрифуг и центрифуг с вибрирующим ротором указанного недостатка нет, однако они имеют низкий фактор разделения, что ограничивает их применение. [48]
Серьезный пробел, существовавший до последнего времени в технологической теории шприцевания, был восполнен недавно опубликованной статьей Маддока, где рассмотрены различные факторы, влияющие на качество материала, выходящего из одно-червячной шприцмашины. Было показано, что однородность шприцуемого материала определяется произведением градиента скорости на продолжительность пребывания материала внутри машины. Как будет показано ниже, к аналогичным выводам пришли также Мор, Секстой и Джепсон51, использовавшие гидродинамическую теорию шприцевания для количественной оценки смесительного эффекта, реализуемого в шприцмашине. Причем в качестве основного критерия эти авторы применили величину деформации сдвига, которому подвергается перерабатываемый в машине расплав. [49]
Наиболее существенным достижением сушильной техники за последнее десятилетие является разработка и внедрение метода сушки в кипящем ( псевдоожиженном) слое. Большим преимуществом этого метода перед другими является возможность регулирования в широких пределах продолжительности пребывания материала в аппарате, интенсивность тепло - и массообмена, возможность организовать непрерывный процесс при простом аппаратурном оформлении. [50]
Наиболее существенным достижением сушильной техники за последнее десятилетие является разработка и внедрение метода сушки в кипящем ( псввдоожиженном) слое. Большим преимуществом этого метода перед другими способами сушки во взвешенном состоянии является возможность регулирования в широких пределах продолжительности пребывания материала в аппарате, интенсивность теплообмена, возможность организовать непрерывный прецесс при простом аппаратурном оформлении. [51]
Переработка полиформальдегида в общем аналогична переработке других термопластов, но имеет некоторые особенности. Так, ограниченная термостабильность расплава вызывает необходимость вести переработку при литье под давлением в узком интервале температур ( 190 - 200 С); продолжительность пребывания материала в литьевом цилиндре не должна превышать время, указанное в графе период индукции паспорта на полиформальдегид, составленного заводом-поставщиком. [52]
 |
Внутренние насадки барабанов. [53] |
В пневматических сушилках материал сушится во взвешенном состоянии. Воздух проходит фильтр 7 и выводится в атмосферу. Продолжительность пребывания материала в сушилке составляет всего несколько секунд; процесс протекает непрерывно. [54]
Обезвоживание пасты хромата кальция, содержащей до 40 % влаги, осуществляют в горизонтальной вращающейся печи. Остаток кристаллизационной воды удаляют при температуре выше 400 С. Продолжительность пребывания материала в зоне 550 - 600 С составляет 40 - 50 мин. Полученный продукт измельчают на вибромельнице. [55]
 |
Внутренние насадки барабанов. [56] |
В пневматических сушилках материал сушится во взвешенном состоянии. Воздух проходит фильтр 7 и выводится в атмосферу. Продолжительность пребывания материала в сушилке составляет всего несколько секунд; процесс протекает непрерывно. [57]
Увеличение деформаций вызывает некоторое повышение температуры. Этот метод моделирования используется при конструировании большинства производственных машин. Один из путей снижения продолжительности пребывания материала в машине состоит в уменьшении длины червяка. Это относится и к методу 2, где продолжительность переработки удваивается. [58]
Для пластификации ацетата целлюлозы ( АЦ) не всегда целесообразно применять эфиры ДМФ и ДЭФ, так они все же обладают летучестью - Для получения АЦ пластических масс высокой негорючестью можно рекомендовать фосфор - и галогенсодержащие пластификаторы. Имеются интересные работы по получению литьевых образцов из непластифицировашюго АЦ. Возможна переработка АЦ без добавок на шпековой литьевой машине при температуре t 230 С и при продолжительности пребывания материала в цилиндре литьевой машины 4 мин. Изделия из непластифицированного АЦ обладают повышенной жесткостью и малой эластичностью. [59]
Страницы: 1 2 3 4