Cтраница 3
Известно, что повышению выхода целлюлозы за счет ГМЦ способствует понижение температуры варки [34, 35, 187, 328, 408], однако это требует значительного увеличения продолжительности варки для достижения требуемого уровня делигнификации. [31]
Удаление последних остатков ГМЦ в процессе варки является довольно трудной задачей, так как ужесточение с этой целью варочного процесса, увеличение продолжительности варки сопровождаются и усилением деструкции самой целлюлозы. Поэтому для получения целлюлоз, более полно освобожденных от ГМЦ, применяют варку, чаще всего сульфатную, с предварительным гидролизом древесины путем нагревания щепы с водой, водяным паром или водными растворами кислот. Сравнительно эффективное освобождение технической целлюлозы от остаточных лигнина и ГМЦ достигается далее при отбелке и облагораживании целлюлозы, о чем более подробно будет сказано в следующем подразделе. [32]
Качество получаемой целлюлозы зависит от многих факторов - качества исходного сырья и состава варочной кислоты, скорости повышения температуры и давления в котле, продолжительности варки и др. Быстрое нагревание и высокая конечная температура ускоряют процесс варки, но целлюлоза при этом получается жесткой ( с содержанием до 3 - 5 % лигнина), она идет на изготовление газетной бумаги. Мягкая целлюлоза содержит не более 2 % лигнина. Она получается при медленном нагревании и более низкой конечной температуре в котле. Для этого требуется несколько больше времени. Процесс варки можно интенсифицировать, повысив содержание 5Ог и СаО в варочной кислоте. [33]
Качество получаемой целлюлозы зависит от многих факторов - качества исходного сырья и состава варочной кислоты, скорости повышения температуры и давления в котле, продолжительности варки и др. Быстрое нагревание и высокая конечная температура ускоряют процесс варки, но целлюлоза при этом получается жесткой ( с содержанием до 3 - 5 % лигнина), она идет на изготовление газетной бумаги. Мягкая целлюлоза содержит не более 2 % лигнина. Она получается при медленном нагревании и более низкой конечной температуре в котле. Для этого требуется несколько больше времени. Процесс варки можно интенсифицировать, повысив содержание SO2 и СаО в варочной кислоте. [34]
Условия облагораживания хлопкового лннта такхе оказывают влияние на физико-химические свойства облагороженного хлопкового целлюлозного материала В работе ( 20) исследовали в опытно-промышленных условиях влияние продолжительности варки хлопкового линга на физико-химические свойства облагороженного хлопкового целлюлозного материала для апеллирования и на качественные показатели соответствующих ацетатов. Аналитические показатели соответствующих ацетатов целлюлозы для волокна приведены в таблице 2 Показатели ацетатов целлюлозы для полокна определялись по методам [ ОСТ 12808 - 67 Результаты проведенного обследования показали принципиальную возможность сокращения продолжительности варки хлопкового линта от 3 до 1 часа. По-видимому, сокращение длительности варки целесообразно только для достаточно чистых однородных хлопковых линтов В таких условиях сокращение варки не будет отрицательно сказываться на технологических процессах и показателях качества соответствующих ацетатов целлюлозы По данным Л t Акима ( 21) пригодность к ацетилированию целлюлоз возрастает с углублением степени провара исходной небеленой целлюлозы. [35]
При более тонком измельчении зерна, характеризуемом проходом через сито 1 мм не менее 80 % и кукурузы ие менее 95 %, режим разваривания смягчается путем снижения температуры разваривания иа 2 - 3 С без изменения продолжительности варки или путем сокращения продолжительности на 5 - 8 мии при той же температуре разваривания. [36]
При более тонком измельчении зерна, характеризуемом проходом через сито 1 мм не менее 80 % и кукурузы ие менее 95 %, режим разваривания смягчается путем снижения температуры разваривания иа 2 - 3 С без изменения продолжительности варки или путем сокращения продолжительности на 5 - 8 мин при той же температуре разваривания. [37]
При более тонком измельчении зериа, характеризуемом проходом через сито 1 мм не менее 80 % и кукурузы ие менее 95 %, режим разваривания смягчается путем снижения температуры разваривания иа 2 - 3 С без изменения продолжительности варки или путем сокращения продолжительности на 5 - 8 мии при той же температуре разваривания. [38]
Всероссийским научно-производственным объединением целлюлозно-бумажной промышленности разработан технологический режим получения сульфитной целлюлозы для ацетилирования из еловой древесины путем двухступенчатой кисло-кислой варки. Продолжительность варки составила - 10 часов. После варки целлюлозный материал многоступенчато отбеливается с применением двуокиси хлора. По данной технологической схеме более полно удалялось мелкое волокно, пентозаны. [39]
Продолжительность варки почти одинаковая, однако гидромодуль ( отношение всей жидкости, вводимой в варочный котел, к 1 т абсолютно сухого сырья) несколько ниже. Средний гидромодуль в варочном котле зависит от степени уплотнения материала в котле, продолжительности пребывания и степени жесткости конечного продукта. Уменьшение гидромодуля способствует снижению расхода пара. [40]
Реагирующую в котле массу нагревают острым паром. Продолжительность варки 3 5 - 8 ч, конечная температура 165 - Л75 и давление 8 - 10 ат. В процессе варки лигнин в виде сернистых соединений вместе с гемицеллюлозой переходит в раствор, образуя так называемый черный щелок. Периодически из котла выпускают выделяющиеся при варке газы, содержащие скипидар, метиловый спирт и др. Разгрузку котла и дальнейшую обработку полученной целлюлозы выполняют так же, как и при сульфитном методе производства. [41]
Вальцы ( mill) - машина с двумя горизонтальными валками для пластикации или смешения резины. Продолжительность варки ( cure time) - время, необходимое для вулканизации изделия при данной температуре. [42]
Продолжительность варки: картофель - 30 минут; картофель молодой очищенный - 15 минут; картофель, нарезанный кубиками-12 минут; морковь ненарезанная-25 минут; морковь, нарезанная кубиками - 15 минут; свекла неочищенная-1 час 10 минут; капуста белокочанная, нарезанная дольками, - 15 минут ( ранние сорта капусты - 8 - 10 минут); капуста цветная целыми кочанами - 20 - 25 минут; щавель - 10 минут. Продолжительность варки на пару: карто - tenb неочищенный - 20 минут; шпинат свежий - минут. [43]
Продолжительность варки зависит от температуры и состава варочного раствора. Продолжительность бисульфитной варки при максимальной температуре обычно меньше, чем в случае сульфитной варки. Увеличение продолжительности приводит к снижению выхода целлюлозы и ее показателей прочности. Давление при варке регулирует количество свободного диоксида серы. Поэтому при сульфитной варке на кальциевом основании давление должно быть выше давления пара над раствором для поддержания в нем концентрации свободного SO2, необходимой для предотвращения осаждения сульфита кальция при повышенной температуре. [44]
![]() |
Передвижной битумовароч-ный котел конструкции Союзспецстроя. [45] |