Продувка - металл
Cтраница 1
Продувка металла инертными газами ( главным образом аргоном) не требует сложного оборудования, больших капиталовложений и ее легко приспособить к существующим технологическим схемам производства стали. Вместе с тем этим способом достигается значительное снижение содержания растворенных газов и неметаллических включений, что сопровождается заметным повышением качества стали и сплавов. [1]
Процесс продувки металла кислородом протекает с выделением большого количества тепла, поэтому необходимо охлаждать ванну. Перегрев ванны приводит к увеличению поглощения азота и большому угару железа. [2]
При продувке металла кислородом сверху окисление всех примесей чугуна протекает одновременно, так как в этом случае обеспечивается высокая степень взаимодействия кремния, марганца и углерода с кислородом. Окисление кремния и марганца заканчивается в первые 5 - 8 мин, а затем в оставшееся время продувки окисляется углерод и удаляются в шлак фосфор и сера. [3]
 |
Влияние содержания углерода на концентрацию кислорода. [4] |
При продувке металла вопрос о зарождении пузырьков отпадает, более важным становится подвод к ним углерода. [5]
При продувке металла в конвертерах возможны выбросы металла. Поэтому конвертер ограждают специальными щитами со всех сторон. Пуску дутья, подъему, опусканию фурмы и наклону конвертеров предшествуют звуковые и световые сигналы, предупреждающие обслуживающий персонал конвертерного и разливочного отделений о начале этих операций. [6]
В процессе продувки металла аргоном в ковше содержание кислорода в стали снижают до 0 005 - 0 008 % благодаря удалению высокоглиноземистых частиц в результате турбулентного движения расплава и пронизывания стали пузырьками газа. [7]
В период продувки металла смесью кислорода и аргона потери хрома составляют всего около 1 5 %, из которых половина восстанавливается при раскислении металла. [8]
 |
Радиация факела ( / и темпе. [9] |
Итак, при продувке металла в кислородном конвертере металлическая ванна и особенно ее верхняя часть находится во вспененном состоянии. Возможно, что это препятствует дальнейшей интенсификации массоперено-са при увеличении интенсивности продувки и является причиной увеличения концентрации окислов железа в шлаке при повышении интенсивности продувки выше оптимальных значений. [10]
Процесс выплавки стали в конверторе включает в себя продувку металла кислородом п загрузку сыпучих материалов - извести, агломерата пли окатышей, плавикового шпата и пр. Подача кислорода па продувку осуществляется из заводской сети через накопители кислорода машиной подачи кислорода. Металл из конвертора сливают в сталеразлнвочный ковш, в который добавляют легирующие, раскисляющие и другие сыпучие материалы ( ферросплавы) для доведения химического состава металла и его температуры до значений, определяемых заданием на плавку. [11]
 |
Модифицирование солями сплавов АЛ2, АЛ4, АЛ9 и др. [12] |
Рафинирование газообразным хлором и азотом состоит в 5 - 7-минутной продувке металла газообразным хлором из баллонов ( ГОСТ 6718 - 53) через кварцевую трубку со скоростью 15 - 25 пузырьков в секунду. Работу ведут при хорошей вентиляции, остатки хлора удаляют путем продувки металла азотом. Иногда применяют рафинирование одним азотом, хотя действие его менее эффективно. [13]
 |
Конвертер с комбинированной продувной снизу и сверху ( а и горелка-фурма для донной продувки ( б. [14] |
За рубежом и в нашей стране находят применение различные способы глубинной продувки металла кислородом в смеси с углеводородами. Применяются стационарные и верхние подвижные фурмы. При этих способах глубинной продувки фурмы состоят из коаксиально расположенных труб, через внутреннюю вдувается кислород, а через наружную - защитный углеводородный газ, предохраняющий фурму и футеровку от износа. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5