Продувка - металл
Cтраница 2
В целях интенсификации мартеновского процесса очень широко используют кислород для обогащения воздушного дутья и продувки металла по ходу плавки. При обогащении воздушного дутья кислород ( до 25 %) вводится в факел пламени через фурмы в головках печи с расходом до 50 м3 на 1 т стали. [16]
После загрузки скрапа и заливки чугуна в конвертер подается первая порция сыпучих материалов и начинается продувка металла кислородом. Сыпучие материалы подаются несколькими порциями, из которых первые задаются оператором конвертера в зависимости от массы садки, а последняя рассчитывается вычислительной машиной. [17]
Режим плавки в двухванных печах требует очень четкой синхронизации работы обеих ванн: к концу продувки металла в левой ванне должна быть закончена завалка шихты в правой ванне. При содержании в шихте более 65 % жидкого чугуна двухванные печи могут работать без подачи топлива. При большем содержании металлического лома в шихте в ванне сжигается топливо, подающееся с помощью газокислородных горелок. [18]
Действительно, при использовании других методов более интенсивной подачи кислорода в металлическую ванну ( бессемерование, продувка металла кислородом или воздухом в мартеновской или электрической печи) скорость процесса выгорания углерода возрастает во много раз. [19]
Для повышения интенсивности перемешивания металла, а следовательно, улучшения условий дегазации иногда совмещают вакуумную обработку с продувкой металла нейтральным газом ( аргоном), подаваемым в ковш с металлом через специальную футерованную трубу. Для этих же целей применяется электромагнитное перемешивание металла в ковше. [20]
 |
Печь постоянного тока нового поколения. [21] |
При плавке в ДППТНП могут быть использованы все известные технологические приемы: кип ванны, обработка шлаком, продувка металла кислородом или инертным газом, легирование и процессы, усиленные и ускоренные электромагнитным перемешиванием. [22]
Чтобы получить сталь с заранее заданным количеством углерода ( например, 0 4 - 0 7 % С), продувку металла прекращают в тот момент, когда из него углерод еще не выгорел, или можно допустить полное выгорание углерода, а затем добавить определенное количество чугуна или содержащих углерод ферросплавов. [23]
Чтобы получить сталь с заранее заданным количеством углерода ( например, 0 4 - 0 7 % С), продувку металла прекращают в тот момент, когда из него углерод еще не выгорел, или можно допустить полное выгорание углерода, а затем добавить определенное количество чугуна или содержащих углерод ферросплавов. [24]
 |
Конструктивные схемы АКОС. [25] |
Двухпостовые агрегаты ( рис. 60.29, в, г) отличаются от первого типа тем, что отдельные технологические операции ( продувка металла порошкообразными реагентами через фурму, вакуумирова-ние и т.п.) выносятся на самостоятельные, отдельно стоящие посты. Это ( при определенных требованиях к получаемой стали) позволяет вести одновременную обработку двух тигель-ковшей, что повышает производительность и одновременно упрощает конструкцию как каждого поста, так и отдельных его элементов, а также облегчает эксплуатацию. Трехпостовой агрегат состоит из стендов нагрева, продувки и вакуумирования, что позволяет одновременно обрабатывать три ковша. [26]
Следует отметить, что повышение тепловой мощности современных мартеновских печей, высокий температурный режим, при котором ведется плавка, а также продувка металла кислородом или компрессорным воздухом заметно облегчают условия передела хромсодержащих шихт. В этих условиях возможен нормальный мартеновский передел, а также при более высоком содержании хрома в шихте. Это было подтверждено исследованиями С. И. Собкина и И. М. Лейкина по переделу шихт с весьма высоким содержанием хрома ( свыше 1 %) в мартеновской печи с продувкой ванны кислородом. [27]
В настоящее время во все возрастающих масштабах применяются обработка металла синтетическими шлаками и порошкообразными материалами, вакуумная дегаза ция стали различными способами, вакуум-шлаковая обработка, продувка металла инертными газами, разливка в инертной атмосфере. Последние способы повышения качества стали обладают рядом преимуществ. [28]
 |
Технические данные ДСП переменного тока. [29] |
Рабочее окно печи служит для наблюдения за ходом плавки и проведения необходимых операций - заправки порогов и стен после выпуска металла, скачивания шлака, измерения температуры, взятия проб и продувки металла кислородом. Проем окна обрамляют рамой с водоохлаждаемой аркой и закрывают водоохлаждаемой заслонкой с механизмом подъема. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5