Продувка - реактор
Cтраница 4
При этом методе стадия полиэтерификации проводится при более высоких температурах, что вызывает ухудшение качества алкида и повышение потерь. Метод сплавления в основном сохраняется лишь для получения жирных алкидов; в этом случае побочный продукт реакции ( вода) удаляется с помощью продувки реактора инертным газом или вакуумированием. [46]
После загрузки катализатора поверх его засыпаются слои фарфоровых шаров разного диаметра, причем шары более крупного диаметра укладываются в верхний слой. Далее производится продувка слоя катализатора от пыли осушенным воздухом через разболченные фланцы на выходе из реактора. После продувки реактора 2000 м3 воздуха его полностью герметизируют. [47]
Принципиальная схема дегидрирования приведена на рис. 2.11, а дегидрирования на катализаторе ИМ-2204 - на рис. 2.12. Перегретые пары изоамиленов ( прямых и возвратных) с температурой около 530 С смешиваются в молярном соотношении 1: 20 с перегретым до 750 - 780 С водяным паром л поочередно подаются в один из реакторов на дегидрирова-лие. После контактирования следует продувка реактора паром, затем регенерация катализатора паровоздушной смесью, после чего снова продувка паром и новый цикл контактирования. Полная продолжительность цикла 30 мин. [48]
Однако выходы жидких продуктов при этом в связи с усилением реакций гидрокрекинга и термических реакций снижаются, а необходимость регенерации катализатора возрастает. Установка катформинга приспособлена для проведения регенерации ( см. рис. 94), причем для этого не требуется какое-либо специальное оборудование. Выжигание кокса с катализатора проводится путем продувки реакторов паро-воздушной смесью. [49]
Гидролиз проводят при охлаждении, создаваемом путем подачи холодной воды в рубашку гидролизера. По окончании гидролиза реакционную смесь отстаивают, отделяют нижний водный слой, отгоняют, растворитель, а силанолы сливают в реактор, снабженный мешалкой, рубашкой, холодильником и барботером. Поликонденсацию ведут при повышенной температуре и продувке реактора воздухом. Для приготовления лаков полученный полимер растворяют обычно в толуоле. [50]
Гидролиз проводят при охлаждении, создаваемом путем подачи холодной воды в рубашку гидролизера. По окончании гидролиза реакционную смесь отстаивают, отделяют нижний водный слой, отгоняют растворитель, а силанолы сливают в реактор, снабженный мешалкой, рубашкой, холодильником и барботером. Поликонденсацию ведут при повышенной температуре и продувке реактора воздухом. Для приготовления лаков полученный полимер растворяют обычно в толуоле. [51]
Расход воздуха регулируется таким, чтобы линейная скорость его движения в слое катализатора не превышала 0 5 м / с. Затем инертный газ переключают на циркуляцию и постепенно поднимают температуру и повышают давление. Воздух и инертный газ, используемые для продувки реактора, должны быть сухими во избежание насыщения катализатора влагой. [52]
Парогенератор ( рис. 58) предназначен для получения пара нижней ступени давления охлаждением циркулирующей через реактор воды. Пар верхней ступени давления производится непосредственно в кипящем реакторе, в парогенераторе осуществляется вторая ступень испарения. Через трубу 6 в него поступает вода продувки реактора. Парогенератор этой конструкции может быть использован и в обычной двухкон-турной схеме. [53]
Количество серы, переработанной в реакторах, еще не позволяет точно судить о том, сколько из нее получилось сероуглерода. Часть серы неизбежно расходуется на образование побочных продуктов ( сероводород, сероокись углерода), уходит со шлаками, сгорает при чистках и продувках аппаратуры. Некоторое количество синтезированного сероуглерода теряется при загрузках, чистках и продувках реакторов и на последующих стадиях технологического процесса - при дистиллировании, с отходящими газами, со сточными водами на складах, через воздушники и неплотности аппаратов, арматуры и коммуникаций. [54]
Принципиальная схема гидроформинга напоминает схему каталитического крекинга с неподвижным катализатором. В каждом реакторе, попеременно, происходит то ароматизация, то регенерация катализатора. Продолжительность рабочего цикла составляет 5 - 10 час, после чего производится продувка реактора воздухом. [55]
 |
Форма записи результатов. [56] |
В герметично закрытый и термостатированный при 90 С реактор 1 включением клапана 9 вводят этилен до давления 2 0 МПа и выдерживают при этом давлении в течение 0 5 ч с целью проверки герметичности. Если обнаружена течь, ее следует устранить. При герметичности реактора сбрасывают давление открыванием крана 8, закрывают кран и вновь вводят этилен до 2 0 МПа. Продувку реактора этиленом производят 3 раза. [57]
Методика проведения опыта сводится к следующим операциям: газ отбирают в стеклянный шприц объемом 10 мл, снабженный стеклянными поршнем и наконечником. С помощью шприца продувают кран-дозатор и снимают первую хроматограмму. Затем вторично наполняют шприц исследуемым газом. После продувки реактора ( I) небольшим объемом газа из шприца ( 3) к свободному концу реактора присоединяют пустой шприц ( 4) и равномерно пропускают газ со скоростью 10 мл / мин. Собранный в шприце ( 4) газ продувают через кран-дозатор и вторично осуществляют хроматографирование. Сравнивая подученные хроматограммы, оценивают изменения в составе исследуемого образца за счет побочных факторов в судят о пригодности реактива. [58]
Методика проведения опыта сводится к следующим операциям: газ отбирают в стеклянный шприц объемом 10 мл, снабженный стеклянными поршнем и наконечником. С помощью шприца продувают кран-дозатор и снимают первую хроматограмму. Затем вторично наполняют шприц исследуемым газон. После продувки реактора ( I) небольшим объемом газа из шприца ( 3) к свободному концу реактора присоединяют пустой апрвц ( 4) и равномерно пропускают газ со скоростью 10 мл / мин. Собранный в шприце ( 4) газ продувают через кран-дозатор в вторично осуществляют хроматог-рафирование. Сравнивая полученные хронатограммы, оценивают изменения в составе исследуемого образца за счет побочных факторов в судят о пригодности реактива. [59]
Закончив продувну реактора, приступают к анализу газа, ( придерживаясь следующего порядка. В бюретку 2 берут 100 мл исследуемой бутан-лропановой фракции ( газа), которую поворотом крана на бюретке медленно переводят через реактор ( с расплавленным малеиновым ангидридом) IB пипетку 3 и обратно. По достижении постоянства объема остаточный ( непоглощаемый) газ переводят в бюретку 2, а в систему подается углекислота для вытеснения из малеинового ангидрида растворенных в нем углеводородов. Как и ири первоначальной продувке реактора, углекислота поступает в него через кран пипетки 3, но дальше она не выпускается, а ( направляется в пипетку 4 со щелочью для поглощения. Углеводороды, выделеи-ные из малеинового ангидрида, в щелочи не поглощаются. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5