Cтраница 2
Новый конверторный процесс основан на продувке чугуна кислородом, подводимым сверху в глуходонный конвертор. Конвертор установлен на станинах и снабжен механизмом вращения. Кладку такого конвертора делают из доломитового кирпича на смоляной связке или из специального магнезитового кирпича и высокоглиноземистого ( периклазо-шпинелидного) кирпича. [16]
Конвертерный процесс ведут также с продувкой чугуна кислородом. [17]
Конвертеры ( рис. 16) для продувки чугуна на сталь имеют грушевидную форму. [18]
Различают донную, боковую и верхнюю продувки чугуна в К. Для производства стали применяют гл. Заливка перерабатываемого продукта в кислородный К. [19]
Укажите причину, благодаря которой при продувке чугуна кислородом в бессемеровском конверторе температура металла не только не снижается, но и повышается. [20]
Наиболее прогрессивным является конвертерный процесс с продувкой чугуна кислородом сверху. В конвертер с продувкой сверху загружают скрап и заливают чугун. При продувке добавляют дополнительные сыпучие материалы: известь, плавиковый шпат, боксит. [21]
Большой интерес представляет использование чистого кислорода для продувки чугуна в глуходонных конверторах сверху с помощью водоохлаждаемых фурм. [22]
Зависимость предела прочности при растяжении и ударной вязкости ( нижняя кривая от содержания азота в модифицированном сером чугуне. [23] |
Молекулярный азот не взаимодействует с жидким чугуном и при продувке чугуна азотом содержание последнего не повышается. [24]
В последние годы начинают широко использовать выплавку стали с продувкой чугуна кислородом снизу через фурмы, установленные в днище конвертера. Фурмы представляют собой две концентрически расположенные трубки: по внутренней подается кислород, а в щель между внутренней и внешней - защитный газ, в качестве которого обычно используют метан или пропан. Защитный газ предотвращает ранний контакт кислорода с жидким металлом, защищает фурму и околофурменное пространство от сгорания. Число фурм в днище может составлять более 20 шт. Днища имеют меньшую стойкость, чем стены конвертера, поэтому их изготовляют съемными. [25]
Фосфор не окисляется и практически почти совсем не удаляется при продувке чугуна в бессемеровской реторте. Наоборот, его процент содержания в конечном металле обычно бывает на 5 - 8 % выше, чем в исходном чугуне, вследствие значительного угара примесей и самого железа. В бессемеровской стали фосфор считается вредной примесью, увеличивающей ее хрупкость. [26]
Кристаллы шшшелида ( белые) в шлаках, полученных при низко-гурной ноздушной продувке чугуна типа керченского ( X 300, отр. [27]
Сталь углеродистая обыкновенного качества конвертерная изготовляется в конвертерах с основной футеровкой при продувке чугуна сверху технически чистым кислородом. Поэтому выплавленную таким способом сталь называют кислородно конвертерной в отличие от обычной конвертерной бессемеровской или томассовской стали, изготавливаемой при продувке чугуна воздухом. Кислородно-конвертерная сталь может быть выплавлена спокойной, кипящей и полуспокойной. [28]
Давление и расход кислорода увеличиваются на 10 % против норм, указанных при продувке чугуна в копильнике. [29]
В 1960 г. во всем мире находилось в эксплуатации около 20 конвертерных цехов по продувке чугуна кислородом сверху, в которых установлен 41 конвертер. [30]