Продукт - сероводородная коррозия
Cтраница 1
Продукт сероводородной коррозии - сернокислое железо - не образует плотной защитной пленки на металле и не предохраняет его от дальнейшей коррозии. Кроме того, с сероводородом связываются катионы. Поэтому присутствие сероводорода в воде ускоряет анодный процесс разрушения металла при электрохимической коррозии. [1]
Структура продуктов сероводородной коррозии, их толщина, плотность, пористость, степень проницаемости для коррозионой среды различаются как для жидкой, так и для газообразной среды. Но в любом случае продукты коррозии затрудняют проникновение коррозионной среды к поверхности металла, что объясняет, почему свободная от продуктов коррозии металлическая поверхность разрушается с большей скоростью, чем покрытая ими. [2]
Борьбу с образованием продуктов сероводородной коррозии на стенках НКТ и обсадных труб, оборудования, газоконден-сатопроводов следует вести в нескольких направлениях. Основные из них - ингибиторы, лакокрасочные и стойкие металлические покрытия, правильно подобранные марки стали, замена металла неметаллическими материалами, стойкие для особо агрессивных коррозионных сред металлические сплавы ( нержавеющие стали) и др. Так, например, Инструкция по безопасности работ при разработке нефтяных, газовых и газоконден-сатных месторождений, содержащих сероводород требует, чтобы оборудование и аппаратура, непосредственно соприкасающиеся с сероводородной средой, были в коррозионно-стойком исполнении, имели паспорт и гарантию на работу в этой среде при установленных проектом параметрах. [3]
Экспериментальные данные [20] о влиянии продуктов сероводородной коррозии на кинетику электродных процессов ( поляризация железа или стали в сероводородсодержащей среде) показали, что железный катод, покрытый слоем сернистого железа, в сильно минерализованных электролитах имеет низкий потенциал и с трудом поляризуется. Это свидетельствует о весьма активной роли сульфида железа в процессе сероводородной коррозии черных металлов. [4]
Таким образом в указанных работах продуктам сероводородной коррозии железа отводят, по существу, пассивную роль в процессе коррозии, оставляя за ними лишь функции экранирующего слоя, препятствующего проникновению агрессивной среды к поверхности металла. Однако учитывая, что сульфид железа является катодом по отношению к железу и может в ходе коррозионного процесса образовывать с ним гальванические макропары, нетрудно понять, что созданием и последующим разрушением в неблагоприятных условиях экранирующей сульфидной пленки дело отнюдь не ограничится. По-видимому, на определенной стадии процесса продукты коррозии железа станут играть более активную роль, влияя на течение электродных процессов. [5]
 |
Изменение скорости коррозии стали 20 во времени. Среда NACE. [6] |
Для получения количественных данных о химическом составе продуктов сероводородной коррозии труб ( на примере НКТ нефтяных скважин), проведен их анализ на присутствие Fe, S, окислов и потерю легких фракций при нагреве. Поскольку пластовая вода содержит ионы SO42 - и в продуктах коррозии возможно присутствие сульфата Fe, то авторы [29] отдельно определяли сульфатную серу. Однако на основе полученных результатов невозможно выяснить, какие сульфиды Fe находились в продуктах коррозии: FeS, FeS2 или FegSg - Поэтому проведены аналитические расчеты возможных вариантов химического состава продуктов коррозии с разными типами сульфидов. Ниже приведены результаты экспериментов и аналитических расчетов. [7]
Для получения количественных данных о химическом составе продуктов сероводородной коррозии труб ( на примере НКТ нефтяных скважин), проведен их анализ на присутствие Fe, S, окислов и потерю легких фракций при нагреве. Поскольку пластовая вода содержит ионы S042 - и в продуктах коррозии возможно присутствие сульфата Fe, то авторы [29] отдельно определяли сульфатную серу. Однако на основе полученных результатов невозможно выяснить, какие сульфиды Fe находились в продуктах коррозии: FeS, FeS2 или FegSg. Поэтому проведены аналитические расчеты возможных вариантов химического состава продуктов коррозии с разными типами сульфидов. Ниже приведены результаты экспериментов и аналитических расчетов. [8]
Диоксид серы получается также в результате окисления продуктов сероводородной коррозии печных труб и теплообменной аппаратуры установок риформинга. В промышленной практике предпочитают проводить высокотемпературную обработку катализатора водородом перед окислительной регенерацией, чтобы уменьшить образование сульфатов во время регенерации. [9]
Сульфид железа ( пирофорное железо) - является продуктом сероводородной коррозии. Эксплуатация нефтегазовых месторождений, в продукции которых содержатся сернистые соединения ( сероводород), сопровождается образованием сульфида железа, как продукта коррозии металла трубопроводов, оборудования и аппаратуры, в практике называемой Пирофором. Это соединение в контакте с кислородом воздуха обладает свойством самовоспламенения и при соответствующих взрывоопасных условиях вызывает аварийные ситуации. Поскольку пирофоры являются продуктом коррозии, то проведение мер по повышению уровня техники безопасности сводится к контролю процессов коррозии и снижению условий и эффективности образований их. [10]
Возникла проблема предотвращения загрязнения рабочих органов глубинно-насосных установок продуктами сероводородной коррозии сульфидами железа. Как уже указывалось, основным загрязняющим объектом скважины является ее обсадная колонна. Осадки продуктов коррозии на ее поверхности формируются годами. [11]
В химическом отношении пирофорные соединения - это сульфиды железа, представляющие собой смесь продуктов сероводородной коррозии, смолистых веществ, продуктов органического происхождения и механических примесей. [12]
Сульфиды, присутствующие в составе отложений, вызывают локализацию коррозионных повреждений и могут являться продуктами сероводородной коррозии. [13]
Ранее нами было обращено внимание на то, что из образующихся в скважинах осадков - продуктов сероводородной коррозии, наиболее опасны для засорения рабочих органов электропогружных насосов сульфиды ( и, частично, карбонаты) железа, возникающие в верхней части обсадной колонны, заполненной нефтяным газом. Постоянно осыпаясь с корродирующей поверхности труб вниз, они сначала накапливаются в нефти, заполняющей межтрубное пространство, а затем после перенасыщения ими нефти они поступают в пластовую жидкость непосредственно на прием насоса УЭЦН. Возникла идея - нельзя ли использовать существующий слой нефти, находящийся выше динамического уровня жидкости в скважине, для улавливания осыпающихся с обсадной колонны осадков с периодической заменой загрязненной осадками нефти на ее свежую порцию. [14]
В связи с этим значительный интерес представляет изучение электрохимического поведения углеродистой стали в условиях образования на ее поверхности продуктов сероводородной коррозии. [15]
Страницы: 1 2 3