Продукт - сероводородная коррозия
Cтраница 3
Из приведенных графических зависимостей следует, что наиболее высокой коррозионной стойкостью характеризуются образцы, изготовленные из экономно модифицированной РЗМ стали, а также из стали, на поверхность которой нанесено диффузионное цинковое покрытие. В табл. 9.16 приведены экспериментальные данные о росте во времени толщины и массы продуктов сероводородной коррозии, образовавшихся в газовоздушной среде. Эти данные позволяют косвенно судить о коррозии стенок обсадных и насосно-компрессорных труб в реальных условиях эксплуатационных сред нефтедобывающих скважин. [31]
 |
Седло и шарик плунжерного насоса, вышедшие. [32] |
В результате увеличивается зазор в плунжерной паре. Увеличение зазора влечет уменьшение производительности насоса в целом. Кроме того, на скважинах ишимбайских промыслов часто заклиниваются плунжерные пары насоса из-за попадания продуктов сероводородной коррозии - сульфида железа. Эти продукты намного опаснее в абразивном отношении, чем песок, так как, будучи высокодисперсными и электрохимически активными материалами ( катод в паре сталь-сульфид), они резко стимулируют процесс фреттинг-коррозии. [33]
Как следует из литературы и практики, с ростом производительности скважин содержание примесей закономерно снижается. Эти значения вполне согласуются с нашими экспериментальными данными и расчетами динамики образования и засорения пластовых вод продуктами сероводородной коррозии. [34]
Разрушение углеродистой стали в двухфазной системе происходит в несколько стадий. Сначала коррозия развивается в основном в водной фазе, где рН относительно низок, а металл лишен защитных пленок. Постепенно скорость коррозии здесь снижается, что связано с некоторым повышением рН и образованием на металле пленки продуктов сероводородной коррозии, имеющей небольшие защитные свойства. Процесс интенсивно развивается в углеводородной среде, и скорость коррозии металла резко возрастает. [35]
На многих предприятиях в качестве топлива используют заводские газы - побочные продукты технологических установок. В производствах, процессы которых протекают под давлением водорода ( риформинг, гидроочистка, изомеризация), образуются газы, не содержащие непредельных углеводородов, и их применение для сжигания в печах не вызывает затруднений. В то же время, состав побочных газов термических и некоторых каталитических процессов характеризуется заметным содержанием непредельных углеводородов. Их концентрация зависит, главным образом, от жесткости режима и в определенной степени от состава сырья и применяемых катализаторов. Входящая в состав заводских газов жирная часть ( изобутан, этилены) является ценным исходным сырьем для получения высокооктанового бензина, а сухая часть ( водород, метан и этан этилен) применяется в качестве технологического топлива. Указанные непредельные углеводороды легко полимери-зуются и сополимеризуются с продуктами сероводородной коррозии и образуют плотные отложения в арматуре трубопроводов, в узлах газовых горелок и в капиллярах КИП. Это нарушает работу горелок или совсем выводит их из строя. [36]
Страницы: 1 2 3