Головной продукт
Cтраница 3
 |
Выделение продуктов при окислении смеси пропана-бутана. [31] |
Линии: I - головной продукт ив абсорбера; II - СО, ОО2, СЩ, CnHc, C2ll4i используемые как топливо; III - вода; IV - пропан обратно на окисление; V - вода и дренаж. [32]
Димер отгоняется в качестве головного продукта в колонне циркулирующего потока, а тример выделяют как головной погон в колонне вторичной перегонки. Для выделения тетрамера пропилена из получаемого тримера необходимо установить дополнительную колонну вторичной перегонки. [33]
Таким образом, с головными продуктами теряется много этилового спирта. Соколовым, Левчиком и Юдицким предложен периодический отбор эфиро-альдегидной фракции. [34]
Разработана система автоматического регулирования состава головного продукта или куба дистилляционных колонн. В качестве датчика использован автоматический хроматограф. [35]
 |
Показатели различных схем выделения пропилена. [36] |
Промежуточный кипятильник обогревается сжатыми парами головного продукта, имеющего промежуточное давление. Пары, сжатые в компрессоре до более высокого давления, поступают в главный кипятильник, обогревающий низ колонны. [37]
Остающаяся часть дистиллята отбирается в качестве головного продукта. [38]
Следует остановиться также и на количестве головного продукта. Вопрос о дальнейшей переработке головной фракции должен решаться отдельно. Очевидно, возможен возврат этой части продукта на стадию экстракции. Однако такая возможность может быть опробована только в промышленном масштабе. [39]
Количество безводного спирта, отходящего с головными продуктами из эпюрационной колонны, принимаем в среднем равным 3 % от всего введенного в аппарат алкоголя. С сивушным маслом уходит - 0 4 % алкоголя по массе, введенной в аппарат. [40]
Если азеотроп положительный, то в головном продукте ( дистилляте) получают смесь обоих компонентов, а в кубовом остатке перегонки содержится чистый компонент. Если азеотроп отрицательный, то дистиллят представляет собой чистый компонент, а кубовый остаток - смесь обоих компонентов. Какой из компонентов получится в чистом виде, зависит от состава исходной смеси. После получения азеотропного состава дальнейшее обогащение смеси легколетучим компонентом не может быть достигнуто методом обычной ректификации. [41]
 |
Технологическая схема газофракционирующей установки ( ГФУ. [42] |
Колонна К-1 работает в режиме неполной конденсации головного продукта - метан-этановой фракции. [43]
Сравнительно простой процесс вакуумной перегонки обеспечивает получение головных продуктов, выкипающих ниже 510 - 565 С, которые можно обессеривать с помощью известных процессов каталитического гидро-обессеривания. Путем смешения этих продуктов с остатками вакуумной перегонки могут быть получены тяжелые мазуты с умеренным содержанием сернистых соединений. Гидрообессеривание нефтяных фракций, кипящих выше 510 - 565 С, значительно затруднено в связи с наличием металлов в исходном сырье. [44]
Страницы: 1 2 3 4 5