Застывший продукт
Cтраница 2
После охлаждения водный слой декантируют ( или отфильтровывают) от застывшего продукта, приливают еще 500 мл разбавленной кислоты ( примечание 4) и повторяют процесс нагревания паром. Осадок отсасывают, промывают водой и сушат в вакууме. [16]
Когда выталкивание жидкости даже при значительных давлениях осуществить не удается, прибегают к разогреву застывшего продукта в самом трубопроводе, который производят при помощи пара, вводимого в трубопровод по мере возможности в различных точках. [17]
Если в прибор попали застывающие продукты ( парафин, фенол и другие), его освобождают от застывшего продукта; для этой цели применяют горячую воду; застывший продукт из импульсной линии и разделительных сосудов удаляют путем прогрева их паром, промывкой горячей водой или продувкой паром. [18]
Мелкие порошки получаются в результате размола, гранулирование является довольно сложным технологическим процессом, чешуйки получают при срезании застывшего продукта ( из расплава) с поверхности охлаждаемого барабана 8 или транспортера. Выпускные формы твердых продуктов обязательно согласовываются с их потребителями. [19]
Затем убирают обратный холодильник и, продолжая нагревание в открытом сосуде ( тяга), отгоняют бромистый этил из почти полностью застывшего продукта реакции. Остаток растворяют в 100 мл воды, прибавляют 200 г измельченного льда, 60 мл конц. [20]
При тепловых расчетах резервуаров с парафпнистыми нефтями и нефтепродуктами необходимо учитывать увеличение теплового сопротивления стенкп за счет образования на ней корки застывшего продукта. Для поверхностей, имеющих тепловую изоляцию, коэффициент теплопередачи определяется с учетом дополнительного термического сопротивления изоляции. [21]
При тепловых расчетах резервуаров с парафинистыми нефтями и нефтепродуктами необходимо учитывать увеличение теплового сопротивления етенки за счет образования на ней корки застывшего продукта. [22]
По прибытии цистерны с внутренними змеевиками в пункт слива она устанавливается около приемного бака и в змеевик ее пускается пар, под действием которого застывший продукт разогревается. [23]
Если в прибор попали застывающие продукты ( парафин, фенол и другие), его освобождают от застывшего продукта; для этой цели применяют горячую воду; застывший продукт из импульсной линии и разделительных сосудов удаляют путем прогрева их паром, промывкой горячей водой или продувкой паром. [24]
По данным ВНИИКАнефтегаза для правильной работы прибора-необходимо, чтобы подогрев в зоне поплавка и направляющих струн производился постоянно и не было периодического остывания мазута, причем необходимо своевременно очищать струны и поплавки от застывшего продукта. [25]
При перекачке нефтепродуктов, вязкость которых сильно меняется в зависимости от температуры, прямодействующий насос незаменим, ибо в этих случаях при повышении вязкости насос автоматически уменьшает число ходов и, уменьшая подачу, развивает большее Давление, которое расходуется на про-давливание застывшего продукта. [26]
 |
Зависимость начального напряжения сдвига Тн от температуры. [27] |
Итак, при горячей перекачке подогрев происходит при установившемся режиме и мощность нагревателя будет полностью расходоваться только на компенсацию теплопотерь. Вытеснение застывшего продукта, как показали расчеты и эксперименты [5], может проводиться уже в период I этапа с разогревом только пристенного слоя. Оптимальной температурой подогрева при этом следует считать температуру, при которой вытеснение может быть осуществлено с минимальной затратой энергии. [28]
При розливе плавленого сернистого натрия из упарочного котла в барабаны надо обязательно пользоваться защитными очками. Барабаны с застывшим продуктом перемещают только после его затвердевания. [29]
При розливе плавленого сернистого натрия из упарочяого котла в барабаны надо обязательно пользоваться защитными очками. Барабаны с застывшим продуктом перемещают только после его затвердевания. [30]
Страницы: 1 2 3 4